Cтраница 1
Мощность буровых насосов должна быть достаточной для поддержания скорости восходящего потока в самом широком интервале кольцевого пространства на уровне, обеспечивающем эффективный вынос из скважины выбуренной породы. Необходимая гидравлическая мощность насосов почти полностью зависит от условий течения в бурильной колонне и насадках долота. Реологические свойства бурового раствора не влияют на потери давления в насадках долота и лишь в незначительной мере определяют потери давления в бурильных трубах, так как режим течения в них обычно турбулентный. С точки зрения реологии имеются только два возможных пути снижения потерь давления в бурильной колонне. [1]
Иногда скорость потока ограничивается мощностью буровых насосов. [2]
С целью увеличения производительности вращательного бурения систематически повышают мощность буровых насосов. [3]
В этих условиях возникает задача обеспечения максимального использования мощности бурового насоса при переменных параметрах, характеризующих гидравлическое сопротивление скважины Пределы возможного изменения гидравлического сопротивления в течение одного рейса определяются по графику изменения давления, зафиксированному на барограмме. [4]
![]() |
Рациональные установленные мощности электропривода буровой лебедки. [5] |
Для буровых установок с электроприводом постоянного тока мощность силового блока или преобразовательных агрегатов определяется мощностью буровых насосов и необходимым резервом. Значения оптимальных мощностей в варианте низковольтного электропривода близки к соответствующим значениям для высоковольтного, поэтому данные табл. 19 можно рекомендовать для обоих вариантов. [6]
Цель использования этого критерия состоит в обеспечении максимальной силы удара струй о забой скважины при полном использовании мощности буровых насосов. [7]
Количество промывочной жидкости, закачиваемой в скважину в единицу времени, устанавливают с учетом максимально возможной скорости восходящего потока в затрубном пространстве и максимального использования мощности буровых насосов. [8]
Количество промывочной жидкости, закачиваемой в скважину в единицу времени, устанавливается с учетом максимально возможной скорости восходящего потока в затрубном пространстве ( но не менее 1 6 м / с) и максимального использования мощности буровых насосов. Для правильного регулирования интенсивности промывки скважины часто применяют водомерные устройства. [9]
В зависимости от условий бурения при выборе типа породоразрущаю-щего инструмента предпочтение следует отдавать низкооборотным шарошечным долотам с маслонаполненными опорами типа ГАУ и ГНУ, гидромониторным долотам ( так как сниженный по сравнению с турбобурами перепад давления в ВЗД создает резерв мощности буровых насосов), а также моментоемким долотам типа PDC с поликристаллическими алмазными или твердосплавными пластинами. Тип вооружения долота выбирается в соответствии с твердостью и абразивностью проходимых пород. [10]
Для открытия и освоения глубоко залегающих газовых месторождений необходимо осуществить техническое перевооружение бурового хозяйства и создать новые средства разведки газовых ресурсов. К таким средствам относится прежде всего создание буровых установок большой грузоподъемности ( 300 - 400 т) и повышение мощности буровых насосов. Для глубоких скважин необходимо применять высокопрочные бурильные трубы из легированных сталей. В глубоко залегающих залежах при высоких пластовых давлениях и температурах будут применяться обсадные трубы высокой прочности и высокой герметичности резьбовых соединений. [11]
Колонны бурильных и обсадных труб, как правило, в скважине занимают эксцентричное положение, что приводит к образованию застойных зон, особенно в случаях использования структурированных утяжеленных промывочных растворов. При этом отсутствие надлежащей промывки ствола скважины приводит к на -, коплению выбуренной породы, шлама, образованию сальников на долоте и бурильных трубах и часто - к прихватам бурильного инструмента. Это усугубляется еще и тем, что мощность буровых насосов ограничена, а высокие скорости промывки скважины могут привести к гидроразрыву пласта под действием чрезмерных гидродинамических давлений. [12]