Cтраница 3
Увеличение мощности печи сопровождается уменьшением относительных тепловых потерь. Учитывая, что на охлаждение сводов печей затрачивается 10 - 20 % тепловой мощности необходимо переходить на неохлаждаемые секции. [31]
Увеличение мощности печи достигается увеличением числа одинаковых секций. При этом радиантные камеры всех секции данной печи объединены в общем корпусе и отделяются друг от друга только дьумн рядами труб змеевика, получающими освещение, близкое к двустороннему. [32]
![]() |
Тепловые потери р0, кВт / м2, кожуха печи при температуре окружающего воздуха 10 и 20 С. [33] |
Увеличение мощности печей периодического действия для повышения их производительности целесообразно только в тех случаях, когда время выдержки в цикле работы печи незначительно. Увеличение мощности дает уменьшение времени нагрева, но во время выдержки печь потребляет из сети ТОЛЬКО МОЩНОСТЬ, Идущую НЗ ПО-крытие тепловых потерь, и в среднем за цикл мощность печи используется плохо. [34]
Увеличение мощности печей садочного типа для повышения производительности целесообразно только в тех случаях, когда время выдержки цикла работы печи мало. Увеличение мощности дает уменьшение времени нагрева, о во время выдержки печь потребляет из сети только мощность, идущую на покрытие тепловых потерь, и в среднем за цикл мощность печи используется плохо. [35]
Очевидно, мощность печей в этом случае не может быть большой и составляет около 1 000 кет. [36]
![]() |
Схема токовой отсечки, выполненной на стабилитроне. [37] |
Наиболее просто мощность печей может быть изменена путем переключения схемы соединения нагревательных элементов. [38]
Для этого мощность печи необходимо разделить на площадь поверхности проволоки. [39]
При дуплекс-процессах мощность печи может быть меньше, чем при работе на твердой завалке, так как расплавление скрапа в этом случае отсутствует. Пршво-дящиеся время от времени плавки на твердой завалке выполняют при уменьшенном весе шихты; они из-за меньшей мощности более длительны, но так как проводятся не часто ( главным образом после ремонта футеровки), то их удлинение не является существенным. Электрический режим печей, работающих на жидкой завалке, также значительно спокойнее. При наличии жидкого металла, покрытого слоем шлака, дуга горит более стабильно и отсутствуют короткие замыкания из-за обвалов шихты. [40]
После определения мощности печи производится выбор, расчет к размещение в печи нагревательных элементов. [41]
С увеличением мощности печей растет производительность труда, уменьшаются капитальные затраты на единицу продукции, расход материалов для конструирования печи, снижается себестоимость кислоты. Проектируются установки еще большей мощности - до 2000 т в сутки. [42]
При распределении мощности печи по зонам необходимо избегать обеих крайностей-слишком большого количества зон с излишней коммутационной и регулирующей аппаратурой и чрезмерно малого количества зон в печах большой мощности, при котором мощность одной зоны выходит за рамки возможностей использования нормальных контакторов. [43]
При увеличении мощности печи и росте ее температуры увеличиваются также тепловые потери. Поэтому без воздействия регулятора в ней устанавливается новое положение равновесия. Каждому значению подводимой к печи мощности соответствует свое значение установившейся температуры, что облегчает задачу регулирования. Такие объекты называются статическими или объектами с самовыравниванием. [44]
Эта часть мощности печи определяется в основном величиной катодного падения напряжения, которое зависит исключительно от физических свойств расплавляемого металла. [45]