Cтраница 1
Мощность электрических печей в 50 - 100 раз превышает мощность электролизеров. [1]
Мощность электрической печи определяется главным образом мощностью устанавливаемого трансформатора. [2]
Мощность современных трехфазных электрических печей для возгонки фосфора составляет от нескольких тысяч киловатт до 50 тыс. кет. [3]
Коэффициент мощности электрических печей и других нагревательных и осветительных устройств при расчете может быть принят, равным единице. [4]
![]() |
Система стабилизации и регулирования температуры высокотемпературных печей. [5] |
Системы регулирования температуры в устройствах для испытания в вакууме и среде инертного газа могут работать в режиме стабилизации или программного изменения непосредственно температуры испытуемого образца и в режиме стабилизации мощности электрической печи. [6]
В область применения входит регулирование напряжения переменного тока в больших гидрогенераторах, а также напряжения постоянного тока в сдвоенных станах холодного проката лент, регулирование скорости в бумажных машинах, позиционное регулирование в системах управления станками, управление системой орудийных башен, регулирование мощности электрических печей, путем регулирования положения электродов и регулирование коэффициента мощности в группе синхронных двигателей-генераторов. [8]
Процесс электрокрекинга заключается в быстром пропускании метана через зону высоких температур, создаваемых электрической дугой. Реактором в этом методе служит электродуговая печь, в которой при пропускании постоянного тока напряжением 7000 - 8000 В создается дуга с температурой около 2000 С. На камере установлен медный катод в виде гильзы, а на верхней части трубы - анод. Метан под давлением подается тангенциально в камеру, за счет чего поток газа приобретает вихревую скорость около 100 м / с и направляется от периферии к трубе. При этом он как бы втягивает электрическую дугу в кольцевое пространство анода, где при температуре 1600 С и происходит пиролиз метана. Продукты пиролиза проходят со скоростью 600 - 1000 м / с через охлаждаемую водой анодную трубу, охлаждаясь при этом до 600 С и поступают в закалочное устройство. В нем за счет впрыскивания воды пирогаз быстро охлаждается до 150 С. Мощность электрической печи по метану составляет 2800 м3 / ч, что соответствует производительности по ацетилену 15 т / сут. Степень конверсии метана за один проход достигает 0 55 при расходе электроэнергии 10 кВт - ч / кг ацетилена. [9]