Мощность - подогревательное пламя
Cтраница 3
Режимы кислородной резки определяются мощностью подогревательного пламени, давлением и расходом режущего кислорода, скоростью резки, шириной реза. В табл. XIV.6 и XIV.7 даны средние значения параметров ручной кислородной резки низкоуглеродистой стали. [31]
 |
Параметры реза Вв, В - ширина реза вверху. [32] |
Режимы кислородной резки определяются мощностью подогревательного пламени, давлением и расходом режущего кислорода, скоростью резки, шириной реза. [33]
Режим кислородной резки характеризуется следующими основными параметрами: мощностью подогревательного пламени, давлением и расходом режущего кислорода, скоростью резки, шириной реза. Мощность подогревательного пламени - расход горючего газа в единицу времени - зависит от толщины разрезаемой стали. [34]
Применение водородно-кислородного подогревательного пла-мени обеспечивает наилучшее качество резки под водой. Однако в связи с тем, что вода обусловливает весьма интенсивный тепло-отвод, мощность подогревательного пламени под водой должна быть в 5 - 10 раз больше, чем при резке на воздухе, с соответственным увеличением расхода горючего. Поэтому более удобным является использование в качестве горючего бензина. [35]
Резак типа РР-53 ( конструкция ВНИИавтогена, выпуск 1953 г.) разработан на основе сварочной горелки ГС-49. Он имеет выпрямленные каналы режущего кислорода, что уменьшает перепад давления в резаке, имеет увеличенные проходные сечения каналов для горючего газа, что дает возможность увеличить мощность подогревательного пламени и, следовательно, ускорить процесс резки. [36]
Режим кислородной резки характеризуется следующими основными параметрами: мощностью подогревательного пламени, давлением и расходом режущего кислорода, скоростью резки, шириной реза. Мощность подогревательного пламени - расход горючего газа в единицу времени - зависит от толщины разрезаемой стали. [37]
Мощность подогревательного пламени применяется большей для того, чтобы обеспечить подогрев частичек флюса до их воспламенения на небольшом расстоянии от мундштука. При недостаточной мощности подогревательного пламени частицы железного порошка загораются только на большом расстоянии от мундштука и сгорают неполностью, делая процесс резки неустойчивым. Обычно мощность подогревательного пламени берется на 15 - 25 % больше, чем при резке обычных малоуглеродистых сталей. [38]
 |
Типы мундштуков ( схемы. о-шелевой, б-многосопловый. / - внутренний мундштук, 2-наружныи мундштук. [39] |
Щелевые мундштуки состоят из внутреннего и наружного мундштуков, которые ввертываются в головку резака или присоединяются к ней накидной гайкой. Смесь газов для подогревающего пламени проходит в зазор между мундштуками. С помощью сменных мундштуков регулируют расход газов и мощность подогревательного пламени. [40]
 |
Инжекторные резаки.| Типы мундштуков ( схема. [41] |
Щелевые мундштуки состоят из внутреннего и наружного мундштуков, которые вверты: ваются в головку резака или присоединяются к ней накидной гайкой. Смесь газов для подогревающего пламени проходит в зазор между мундштуками. С помощью сменных мундштуков регулируют расход газов и мощность подогревательного пламени. [42]
При скашивании кромок большое значение имеет их подогрев. При косой резке пламя направлено под углом, поэтому теплота его используется хуже. Обеспечение достаточного подогрева достигается: 1) увеличением мощности подогревательного пламени; 2) увеличением размера подогревательного мундштука; 3) снижением скорости резки. [43]
Подводная резка стали этим способом широко практикуется на морском флоте, на водном и железнодорожном транспорте. В резаках жидким горючим служит бензин, распыляемый в струе кислорода. Благодаря распылению бензина повышается скорость его испарения, и в результате возрастает мощность подогревательного пламени, что особенно важно для резки под водой. [44]
В последнем случае в очень тонком слое у поверхности разрезаемого металла создавались бы температуры, способные расплавить окисел с Т пл ок Тпл - м, не приводя к заметному объему расплавления разрезаемого металла. Для создания такого градиента температур необходимо концентрированное введение дополнительного тепла. Увеличение мощности подогревательного пламени в связи с малой концентрацией ввода тепла не может создать необходимого градиента температур. Это и приводит к получению грубых разрезов с большой долей выплавления несжигаемого металла. Подобным же образом может действовать и подогрев кислородной струи. [45]
Страницы: 1 2 3