Cтраница 2
![]() |
Данные по размолу различных материалов в мельнице Пульвокрон РС38. [16] |
Мельницу выпускают в двух типовых размерах. Тип меньшего размера РС20 ( диаметр рабочего пространства 20 дюймов) пропускает 0 5 м3 / мин воздуха на каждый киловатт установочной мощности привода, а более крупный тип РС38 - около 0 6 м3 / мин на каждый киловатт установочной мощности привода. [17]
Скважинные диафрагменные насосы могут быть как одностороннего, так и двустороннего действия. Насосы одностороннего действия позволяют значительно упростить конструкцию и уменьшить габариты. Однако, при этом появляется значительная неравномерность загрузки привода, что снижает его КПД и надежность. При этом снижается необходимая установочная мощность привода и улучшаются условия его работы, повышается общий КПД. В то же время наличие рекуператора усложняет конструкцию насоса. Кроме того, выход из строя рекуператора приводит к прекращению работы насоса. [18]
![]() |
Мельница Ультра-ротор, тип III - воздух. 2 - подача исходного материала. 3 - выход продукта. 4 - обратный канал. [19] |
Мощность привода 24-дюймовой мельницы в соответствии с размалываемостью материала составляет 30 - 57 кет. Ударные молотки имеют внешнюю окружную скорость 85 м / сек. Тонину помола регулируют, во-первых, изменением количества пропускаемого воздуха или времени нахождения материала в зоне размола и, во-вторых, изменением условий внутреннего движения материала. Регулирование первого вида осуществляют изменением числа лопаток вентиляторного колеса под билами ( от 12 до 6) или же заменой одних лопаток другими, имеющими иную производительность. Регулирование второго вида ( изменение условий внутреннего цикла) производят изменением числа пальцев у пальцевого сепаратора. Для размола материала в 24-дюймовой мельнице пропускают в среднем 56 м3 воздуха в минуту, что соответствует 1 - 1 9 м3 / мин на каждый киловатт установочной мощности привода. [20]
Если давление в гидросистеме невысокое, то работают два насоса. По мере увеличения давления в системе необходимая мощность привода увеличивается. Когда давление в системе достигает расчетной величины первой ступени, один насос направляет жидкость на слив, а другой, рассчитанный на высокое давление, продолжает работать, увеличивая давление до величины, отрегулированной клапаном. Магистрали, работающие при разных давлениях, разъединяются обратным клапаном. При такой схеме замыкание формы происходит на большой скорости. Впрыск материала в форму также начинается на высокой скорости. Когда давление заполнения формы достигает определенной величины, один из насосов отключают. В результате скорость заполнения формы уменьшается. Таким образом, из-за ухудшения технологических возможностей машины ( снижение скорости впрыска) уменьшают установочную мощность привода. [21]