Готовая мука

Cтраница 1

Коническая шаровая мельница с воздушным классификатором. [1]

Готовая мука отсасывается из полой цапфы 3 барабана и уносится током воздуха также в циклон. Осевшая в циклоне мука выгружается периодически через нижний штуцер в м ( ешки. [2]

Трубчатая шаровая мельница Рема. [3]

Готовая мука отсасывается из барабана и уносится током воздуха в циклон. [4]

Готовая мука перед ее выбоем, сгруппированная по сортам, подвергается контрольному просеванию. Контроль муки при полной автоматизации процесса избавляет от необходимости немедленно останавливать рассевы на драных и размольных системах при малейшем протирании сита и предупреждает порчу муки даже при больших прорывах сит. [5]

Трубчатая шаровая мельница с сепаратором.| Коническая шаровая мельница. [6]

Содержащаяся в последнем готовая мука подхватывается встречным током воздуха и уносится в циклон. Остальной материал, падает в кольцевое, пространство сепаратора, а оттуда подается питателем по наклонной трубе в барабан мельницы. [7]

Во избежание подсаривания продукта в готовую муку в приемной стороне фонарь закрыт кольцевой крышкой, вращающейся вместе с ним. В отверстие кольца вставлена точеная с закраинами круглая крышка 11, неподвижная, с отверстием для прохода вала, прикрепленная к стенкам шкафа; через эту неподвижную крышку проходит приемная течка 12 вводящая продукт внутрь фонаря. [8]

Мельница монтируется заодно с небольшим сепаратором, через который подается на измельчение предварительно дробленый фосфорит. Содержащаяся в последнем готовая мука подхватывается встречным током воздуха и уносится циклоном. Остальной материал падает в кольцевое пространство сепаратора, а оттуда подается питателем по наклонной трубе в барабан мельницы. [9]

На практике скорость вращения барабана поддерживают около 22 5 оборотов в 1 мин. Смесь крупки с готовой мукой попадает в воздушный сепаратор ( см. рис. IX-1), где с помощью внутреннего вентилятора создается воздушный поток, отбрасывающий к периферии аппарата мелкие частицы готовой фосфоритной муки, которые затем попадают в шнек, транспортирующий их в силоса. Более крупные частицы не увлекаются воздушным потоком и попадают во внутренний цилиндр сепаратора, откуда по течке возвращаются в рабочую камеру мельницы. Тонкость помола фосфоритной руды регулируется изменением скорости воздушного потока внутри сепаратора, зависящего от числа оборотов вентилятора и количества лопастей в его роторе. [10]

После каждого вальцового станка продукт поступает на сортировку в рассеиватели и ситовейки. Из ситовеек крупку направляют на вальцовые станки с гладкой поверхностью, после контрольного рассева готовая мука поступает в выбойные аппараты, снабженные бункерами с мягкими рукавами, через которые муку засыпают в мешки, и механизмами встряхивания для уплотнения заполняемых мешков. Мешки, заполненные мукой, поступают в зашивочные аппараты, а из них. [11]

На рис. 205 приведена схема производства фосфоритной муки без крупного и мелкого дробления руды. Фосфоритная мельница работает в замкнутом цикле с воздушным сепаратором: измельчаемый материал из шаровой мельницы 11 непрерывно подается элеватором 12 в сепаратор 13, где крупные частицы ( крупка) отделяются от готовой муки. Последняя передается шнеками 14 в силосное хранилище, а крупка возвращается на размол в мельницу. Запыленный воздух очищается в рукавных фильтрах 15 или циклонах и выбрасывается вентилятором 16 в атмосферу. [12]

На рис. 215 приведена схема производства фосфоритной муки, на которой не показано крупное и мелкое дробление руды. Фосфоритная мельница работает в замкнутом цикле с воздушным сепаратором: измельчаемый материал из шаровой мельницы / / непрерывно подается элеватором 12 в сепаратор 13, где крупные частицы ( крупка) отделяются от готовой муки. Последняя передается шнеками 14 в силосное хранилище, а крупка возвращается на размол в мельницу. Запыленный воздух очищается в рукавных фильтрах 15 или циклонах и выбрасывается вентилятором 16 з атмосферу. [13]

Однако мельницы с проходными сепараторами применяют довольно широко, поскольку позволяют использовать отходящие газы печей. В мельницах с центробежными сепараторами не нужна высокая скорость газового потока, и через них направляются небольшие объемы сушильного агента с температурой 873 - 923 К. Такие мельницы имеют две камеры с разгрузкой материала на стыке первой и второй камер. Сырье и горячие газы подают в первую камеру. Крупка поступает в элеватор, где смешивается с материалом из второй камеры, и подается к сепаратору, который выделяет готовую муку, а крупка подается через правую цапфу мельницы во вторую камеру. Вторая камера аспирируется, а поток отработанного сушильного агента и аспирационного воздуха направляется на обеспыливание. На мельницах большой производительности устанавливают два сепаратора, а крупку направляют в первую и во вторую камеры. [14]

Страницы: 1