Cтраница 2
Под названием древесного камня известны многие сорта настилов для полов. Материал - древесная мука ( также и пробковая мука) к которой примешивается инфузорная земля, тальковый порошок, волокна асбеста и магнезневая замазка, все промешивается и прессуется под большим давлением в формы. Пластины должны настилаться на вполне сухом основании и укреплять: я замазкой из растворимого стекла или винтами. [16]
Поверхности моделей и стержневых ящиков во избежание прилипания к ним смесей припыливают специальной модельной пудрой-ликоподием, натуральным 1 или искусственным. Последний получается путем обработки различных порошкообразных материалов ( мельчайшие фракции инфузорной земли, пробковой муки и других веществ) парафином, воском и другими водонепроницаемыми веществами. [17]
Исключительно важное значение приобретает пластик в строительстве, где хорошо зарекомендовали себя поли-винилхлоридные трубы, линолеум, плитки для полов, яин-круст, моющиеся обои. Линолеум из поливинилхлорида стоит примерно в два раза дешевле линолеума, изготовленного из пробковой муки и растительного масла. [18]
Древесная мука большей частью изготовляется из еловых опилок, предварительно размельчаемых на крестовой мельнице о билами. Затем частички древесины измельчаются на различных жерновых мельницах в муку, аналогично изготовлению пробковой муки. Просеивание производится через сито, имеющее 45 - 55 отверстий на погонный дюйм. Древесная мука имеет уд. Древесную муку используют для частичной замены более дорогой пробковой муки. Она дает механически более слабые смеси и менее клейка, чем масса с пробковой мукой. Недостатком применения древесной муки является меньшая эластичность готового линолеума. [19]
Представляет собой отделочный материал, изготавливаемый из ткани путем пропитки искусственными или природными смолами с наполнителями. Выпускается глифталевый линолеум на основе синтетических смол с наполнителями тальком, пигментами и др., поливинилхлоридный с наполнителями пробковой мукой, древесной мукой, пигментами и др., а также линолеум на основе растительных масел, жиров или их заменителей. [20]
Лучшими наполнителями являются пробковая и древесная мука, применяемые обычно в смеси, в разных пропорциях в зависимости от вида линолеума. Древесная мука несколько повышает водопоглотительную способность линолеума и ухудшает его упругость, но предпочтительна при выработке линолеума светлых тонов, поскольку пробковая мука имеет более темный цвет и загрязняет общий тон светлых линолеумов. [21]
Полиэтиленполиамины часто применяются в качестве единственного ускорителя или, как указывалось, в сочетании с о-толилбигу-анидом в таких смесях, где уже содержатся кислотные замедляюще действующие продукты или они могут образоваться при хранении или вулканизации. Кислотные продукты можно вводить в смесь с такими ингредиентами, как, например, хлорсерный фактис ( хлористый водород), отходы хромовой кожи ( хромовая кислота), пробковая мука ( абиетиновая кислота) и др. Особенно заметную роль они играют при изготовлении белой резинки для стирания, для пластин из кожевенного волокна и из пробки. В присутствии перечисленных замедляющих веществ Полиэтиленполиамины обеспечивают полную вулканизацию, которой, вероятно, нельзя было бы добиться с другими ускорителями. Полиэтиленполиамины особенно рекомендуются для смесей на основе натурального каучука. [22]
Полученную пробковую муку просеивают через сито и в случае применения жидкого натриевого стекла плотностью 1 32 г / см3, которое по качеству должно соответствовать ГОСТ 13078 - 81, принимают следующий порядок приготовления суспензии. Заливают в котел рецептурное количество воды и жидкого стекла, смесь перемешивают и доводят до кипения. В кипящую смесь засыпают рецептурное количество пробковой муки, тщательно перемешивают, закрывают плотно крышкой, доводят до кипения и варят в течение 10 - 30 мин. При использовании карбоксиметилцеллюлозы ( КМЦ) в воду, нагретую до 35 - 40 С, загружают рецептурное количество КМЦ и тщательно перемешивают до растворения. Затем раствор нагревают до 60 - 70 С, засыпают рецептурное количество пробковой муки, тщательно перемешивают, закрывают плотно крышкой, доводят до кипения и варят в течение 5 - 10 мин. После охлаждения суспензию процеживают через сито и сливают в специальные емкости. [23]
Полихлорвиниловые и перхлорвиниловые смолы используются для производства синтетических заменителей кожи, резины, цветных металлов. Применение их вместо льняного масла и пробковой муки при изготовлении линолеума снижает его себестоимость примерно в пять раз. Из перхлорвинило-вых смол получают прочные и высокостойкие лаки, а также волокно хлорин, из которого делают лечебное белье, рыболовные сети, фильтровальные и другие технические ткани, обладающие высокой стойкостью к агрессивным средам, огнестойкостью и износоустойчивостью. [24]
Для построения кривых нужно тщательно выбрать такие дифракционные линии, которые не складывались бы с линиями других возможных компонентов в богатой линиями бокситной диаграмме. Не меньшие трудности вызывает также пластинчатая форма кристаллов гидраргиллита в бокситах, которые располагаются чаще всего параллельно базису и являются поэтому причиной несоизмеримо сильной интенсивности базисного рефлекса. Это влияние текстуры может быть ослаблено путем замешивания в пробу тонкой пробковой муки. [25]
Для производства линолеума требуются дефицитные материалы - льняное масло и пробковая мука. Помимо этого, производственные процессы приготовления линоксина очень длительны и нуждаются в рационализации. Основным вопросом рационализации этого производства является создание специальных слоистых материалов типа линолеума на основе синтетических продуктов, которые заменили бы льняное масло и пробковую муку. [26]
В связи с этим рекомендуется размалывать продукт в среде инертного газа ( азота или дымовых газов), а также с минеральной присадкой. Фракция 850 мк, содержащая 52 % частиц размером 74 мк с добавкой охры и железного сурика, имеет нижн. Взвешенная в воздухе пыль пробковой ( борковой) муки фракции 850 мк влажностью 7 3 %, зольностью 10 9 %, содержащая 6 6 % частиц размером 74 мк, имеет нижн. По данным [63], пыль пробковой муки имеет нижн. [27]
В связи с этим рекомендуется размалывать продукт в среде инертного газа ( азота или дымовых газов), а также с минеральной присадкой. Фракция 850 мк, содержащая 52 % частиц размером 74 мк с добавкой охры и железного сурика, имеет нижн. Взвешенная в воздухе пыль пробковой ( борковой) муки фракции 850 мк влажностью 7 3 %, зольностью 10 9 %, содержащая 6 6 % частиц размером 74 мк, имеет нижн. По данным ( 63 ], пыль пробковой муки имеет нижн. [28]
![]() |
Основные свойства механической вибрации. [29] |
Резиновые опоры обычно не эффективны для низкочастотных применений из-за высокого соотношения частот. В таких случаях собственная частота изолятора должна быть снижена за счет изменения массы ( так как собственная частота обратно пропорциональна ей) или жесткости изолятора. Во многих случаях менять массу изолятора нецелесообразно. Поэтому меняют другой пропорциональный параметр, то есть жесткость, например, добавляя наполнители или пробковую муку ( что попутно также улучшает демпфирование за счет гистерезиса), используя армирующую проволоку или вставки. В таких случаях всегда необходима специальная конструкция узла. [30]