Cтраница 2
Расстояние между срезом торца мундштука резака и поверхностью разрезаемого металла следует поддерживать стабильным. [16]
Уплотняющие и концевые поверхности мундштуков резаков и горелок, а также уплотняющие поверхности головок резаков необходимо предохранять от царапин и забоин. [17]
При резке сталей больших толщин мундштук резака устанавливают под прямым углом к разрезаемой поверхности или с небольшим наклоном в сторону, обратную движению. [18]
Во избежание перегрева головка и мундштук резака во время работы охлаждаются водой. [19]
![]() |
Схема процесса атомно-водородной сварки. [20] |
Струя газов, вытекающих из мундштука резака, искусствен но сжимает столб дуги и придает ему форму острого вытянутого язычка, которым и осуществляется резка. [21]
Получение горючей смеси в выходных каналах мундштука резака практически исключает возможность возникновения обратных ударов в процессе резки. [22]
При нагреве начальной точки обработки следует устанавливать мундштук резака над этим местом под углом около 70 к поверхности металла: причем концы ядер в пламени должны почти касаться поверхности металла. Время предварительного подогрева в зависимости от мощности пламени и условий обработки составляет 10 - 20 сек. Одновременно конец мудштука приподнимают так, чтобы расстояние О ] от мундштука до обрабатываемой поверхности соответствовало данным, приведенным выше. [23]
При поверхностной резке малоуглеродистых и малолегированных сталей мундштук резака своим концом скользит по уже обработанной поверхности, опираясь на нее; это освобождает резчика от части веса резака и облегчает его труд. [24]
![]() |
Схема процесса газокислородной резки. [25] |
Смесь кислорода с горючим газом выходит из подогревательного мундштука резака и сгорает, образуя подогревательное пламя. Подогревательным пламенем металл нагревается до температуры начала горения, тогда по осевому каналу режущего мундштука подается технически чистый кислород. Режущий кислород попадает на нагретый металл и зажигает его. Начинается горение металла; при этом выделяется значительное количество тепла, которое совместно с подогревательным пламенем разогревает нижележащие слои металла, и горение быстро распространяется в глубину на всю толщину металла, прожигая сквозное отверстие, через которое режущая струя кислорода выходит наружу, пробивая металл. Если перемещать далее резак по прямой или кривой линии с надлежащей скоростью, то сжигание металла будет происходить по этой линии и металл будет разрезаться. [26]
Так же как и при поверхностной зачистке, мундштук резака в начальный момент располагают под некоторым углом к обрабатываемой поверхности. Как только образуется канавка, мундштук опускают в нее и по возможности равномерно перемещают в направлении резки. В процессе резки шлак перемещается впереди мундштука и прогревает впереди лежащие слои металла. [27]
Обточка кислородной струей отличается от строжки тем, что мундштук резака совершает по отношению к обрабатываемой поверхности криволинейное движение. [28]
Резка металла начинается, когда на нагретый участок из мундштука резака направляют струю режущего кислорода, вытекающую с большой скоростью и под большим давлением. Верхние слои металла окисляются, сгорают и выделяют значительное количество тепла, за счет которого нагреваются лл. [29]
Основными факторами, определяющими характер врезания, являются расположение мундштука резака над кромкой металла, включение режущего кислорода ( плавное или резкое), включение скорости ( одновременно с пуском режущего кислорода или после прорезания металла кислородом на всю толщину), расход флюса. [30]