Плавящийся мундштук

Cтраница 4

Для сварки плавящимися мундштуками в нижней части стыков приваривают формирующие карманы, а в верхней - выводные планки. В зазор каждого стыка устанавливают плавящиеся мундштуки, которые изолируют от тела бандажа пыжами из стекловаты, завернутой в стеклянную или хлопчатобумажную ткань. [46]

При сварке плавящимся мундштуком используют проволоку Св-ЮГС. [47]

При сварке плавящимся мундштуком и пластиной основным элементом формирующего устройства является медная подкладка. Однако в доступных местах при удовлетворительной поверхности ее следует заменять ползунами. Привариваемая подкладка удобна там, где ее можно использовать как сборочную. Однако применять ее следует осторожно, так как создается концентрация напряжений ( особенно при угловых швах) и могут возникнуть трещины. [48]

При ЭШС плавящимся мундштуком одним из основных источников тепловой мощности является ток пластины мундштука. На него влияют скорость сварки, напряжение, сопротивление сварочной ванны, нагрев мундштука проходящим током, излучение шлаковой ванны, уровень подъема шлаковой ванны при оплавлении мундштука. [49]

Схема перемещения v кромок свариваемых пластин в направлении оси V. [50]

Для ЭШС плавящимся мундштуком получили распространение полуавтоматы А-645 М и А-1304, которые крепятся на изделии, обеспечивая подачу соответственно шести и четырех проволок. При необходимости обеспечить подачу большего числа сварочных проволок на изделии устанавливают несколько полуавтоматов, работающих одновременно. С использованием подающих механизмов этого типа была создана специализированная 36-электродная установка А-1374 ( рис. 4.93), оснащенная нагревательными индукционными устройствами мощностью 1500 кВт для предварительного и сопутствующего подогрева свариваемых частей и освоенная Ижорским заводом для электрошлаковой сварки заготовок роторов турбогенераторов сечением 2000 х 2650 мм. [52]

Схема сварки плавящимся мундштуком изображена на фиг. [53]

Для сварки плавящимся мундштуком используют пластину толщиной 5 - 6 мм, устанавливаемую неподвижно в зазоре. На ней укрепляют трубчатые каналы для подаваемых электродных проволок диаметром 2 - 3 мм. [54]

Подготовка бандажа под сварку.| Установка электродов в стыке.| Подготовка монтажного стыка под сварку. [55]

В зазор устанавливают плавящиеся мундштуки с приваренными к ним спиралями из проволоки марки Св - ЮГ2 диаметром 3 мм. Для формирования шва по бокам стыка устанавливают медные формирующие планки, охлаждаемые проточной водой. До сварки стык подогревают до температуры 150 - 200 С. [56]

Для фиксации положения плавящегося мундштука в зазоре необходимо применять изоляционные прокладки, которые должны отвечать определенным требованиям: температура плавления их должна быть близка к температуре плавления свариваемой стали, так как в противном случае неизолированный конец мундштука может оказаться слишком длинным; при расплавлении и попадании в шлаковую ванну они не должны содержать веществ, которые могут загрязнить металл шва или нарушить устойчивость процесса. С этой точки зрения совершенно не пригоден асбест. Наилучшим материалом является стеклоткань, которая может быть заменена стеклом. [57]

Зависимость скорости и напряжения сварки от толщины свариваемых деталей.| Плавящийся мундштук с закрепленными изоляторами. [58]

Техника начала ЭШС плавящимся мундштуком практически такая же, как и при обычной ЭШС проволочными электродами. В этот период возможно приваривание электродной проволоки к мундштуку. Затем с помощью прижимного ролика снова включают подачу проволоки вниз. [59]

Схема трехфазного подключения к источнику питания электродов большого сечения. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5