Муфель - печь
Cтраница 2
При перегреве и удлинении муфеля печи плоская пружина 6 регулятора выпрямляется и размыкает контакт 8 ртутного реле, снижающего силу тока до минимального значения. При охлаждении печи работа механизма совершается в обратном порядке. [16]
Отходящий газ отводится из муфеля печи через трубку, вделанную в заслонку печи, и по выходе из трубки сжигается. [17]
Отработанные газы, выходящие из муфеля печи по специальной трубке, поджигаются и сгорают. [18]
Для предупреждения окисления нагреваемых стальных заготовок муфель печи заполняется защитным газом, который обычно приготовляется в специальных установках. Защитные свойства газа тем действеннее, чем больше в нем СО и Н2 и меньше главных окислителей железа - кислорода и водяных паров; последние удаляются из газа при его получении. [19]
Подготовленные таким образом детали укладывают в муфель печи. [20]
Первый из них заключается в введении в муфель печи плоской коробки со смесью 3 % хлористого аммония ( NH4C1) и 97 % прокаленного песка в количестве 2 - 3 кГ на 1 м3 объема муфеля. Продукты диссоциации NH4Cl восстанавливают окисную пленку. [21]
По второму способу газы, выходящие из муфелей механических соляно-сульфатных печей и содержащие около 30 % хлористого водорода, подвергают предварительно глубокой очистке от посторонних примесей и затем поглощают хлористый водород дистиллированной или деминерализованной водой, как и в первом способе. Получение реактивной соляной кислоты из муфельных газов является технически более совершенным, чем из технической соляной кислоты, и себестоимость ее ниже. Поэтому этот способ находит применение в промышленности. Ниже рассмотрим производство реактивной соляной кислоты из газов муфельных сульфатных печей. [22]
Пример применения гидравлического толкателя для загрузки деталей в муфель печи для газовой цементации и транспортирования через нее показан на фиг. [23]
 |
Автоматическая установка для безокнслительиого отжига мелких деталей. [24] |
На лотке / установлена газопламенная завеса 2, предохраняющая муфель печи от попадания воздуха. Заготовки одинаковыми порциями из загрузочного барабана 3 попадают в муфель печи 4 и подвергаются отжигу. Футерованная зона нагрева обогревается нихромовыми нагревателями, расположенными по боковым стенкам и на своде печи. Зона охлаждения не футерована, имеет шибер 7, в нижней части - специальные окна 9 для регулирования скорости охлаждения муфеля с полуфабрикатами. Третья зона 8 муфеля находится вне печи. Детали после медленного охлаждения в муфеле через разгрузочный лоток 10 высыпаются в бак для замачивания / /, который можно использовать и для пассивирования. [25]
Устранение образования сажи на поверхности обрабатываемых деталей и стенках муфеля печей, что устраняет возможность перегрева последних. [26]
 |
Допускаемые колебания температуры при горячих механических испытаниях. [27] |
Наиболее точными являются терморегуляторы, основанные на дилатометрическом изменении размеров металлического муфеля печи в процессе его нагрева. [28]
Наибольшей точностью отличаются терморегуляторы, основанные на дилатометрическом изменении размеров металлического муфеля печи в процессе его нагрева. [29]
 |
Глубина и микроструктура цементированного слоя стали по зонам. [30] |
Страницы: 1 2 3 4