Cтраница 4
После закачки порции продавочной жидкости в объеме, равном внутреннему объему колонны между упорным кольцом 9 ( рис. 72) и цементировочной муфтой, освобождают вторую разделительную пробку / / и поверх нес снова закачивают прода-вочную жидкость 10, Пробка 11 опускается вниз по колонне, садится на нижнюю втулку 6 муфты и перекрывает проходной канал в ней. Так как нагнетание жидкости продолжается, давление в колонне резко возрастает; при повышении давления на 3 - 4 МП а шпильки /, удерживающие втулку 6, срезаются и последняя вместе с пробкой перемещается вниз до упора 8, открывая боковые отверстия 7 в муфте. Через эти отверстия про-давочная жидкость выходит в заколонное пространство. После этого в колонну закачивают вторую порцию там-понажного раствора в объеме, необходимом для заполнения верхнего участка заколонного пространства, освобождают из цементировочной головки верхнюю пробку 12 и вытесняют тампонажный раствор через боковые отверстия в муфте новой порцией 13 продавочной жидкости. Объем этой порции равен внутреннему объему участка обсадной колонны от муфты до цементировочной головки. Верхняя пробка 12, достигнув втулки 5, укрепленной с помощью тарированных шпилек в корпусе цементировочной муфты, сдвигает втулку вниз до упора в торец нижней втулки 5; при этом втулка 5 закрывает отверстия 7 муфты и разобщает полость колонны от заколонного пространства. [46]
Начиная с 50 - х гг. в зарубежной практике крепления нефтяных и газовых скважин успешно применяются заколонные па-керы, снабженные циркуляционным клапаном или отдельной цементировочной муфтой и предназначенные для проведения двухступенчатого или манжетного цементирования скважин. [47]
Обсадная колонна была оснащена: башмаком с дифференциальным обратным клапаном, муфтой и кольцом стоп для задержки цементировочной пробки, подвеской, центраторами, двумя цементировочными муфтами и четырьмя заливочными манжетами. После подъема бурильная колонна труб была укомплектована натяжным узлом, ниппелем с замковой муфтой, трубным испытателем с шаровым клапаном, переводником с защелкой, циркуляционным клапаном, пакером, открывающейся пробкой и полнопроходной цементировочной муфтой. Бурильная колонна была спущена на глубину 1580 м, введена в нижнюю муфту обсадной колонны с обратным клапаном, и весь ствол скважины был промыт через циркуляционный клапан и трубный испытатель. [48]
Если скважину в интервале продуктивного горизонта оборудуют фильтром, то чтобы избежать закупорки последнего, производят цементирование манжетным способом через отверстия в обсадных трубах или в цементировочной муфте, установленной над прямым клапаном, препятствующим попаданию цементного раствора в фильтр. [49]
Пакер для ступенчатого и манжетного цементирования был запатентован фирмой Халлибуртон в 1958 г. Этот гидравлический пакер, нашел применение в следующих осложненных условиях: если ниже места установки цементировочной муфты находится зона поглощения или пласты слабой прочности, для изоляции газоносных пластов высокого давления, для предотвращения перемещения цементного раствора второй ступени по стволу скважины. [50]
Для манжетного цементирования и заканчивания скважины с конструкцией открытого забоя одинаково технологичны в использовании следующие типы пакеров: заколонный пакер с циркуляционным клапаном, приводимый в действие посадкой в него падающей пробки: пакер с цементировочной муфтой, приводимый в действие последовательно созданием избыточного давления в обсадной колонне после перекрытия ее башмака разделительной пробкой или шаром; пакер, приводимый в действие избыточным давлением, с цементировочной муфтой, приводимой в действие от падающей пробки. [51]
Начиная с 70 - х гг. за рубежом наиболее широко для двухступенчатого или манжетного цементирования скважин стало применяться комплексное устройство, включающее заколон-ный пакер гидравлического типа фирмы Лайенс ( США) ( рис. 4.13) вместе с непосредственно устанавливаемыми над ним цементировочной муфтой или циркуляционным клапаном. Использование заколонного пакера гидравлического типа позволило значительно расширить область применения указанного устройства и использовать его также для создания конструкции открытого забоя при заканчивании скважин. [52]
При последовательном цементировании в колонну закачивают первую порцию тампонажного раствора в объеме, необходимом для заполнения заколонного пространства от забоя до цементировочной муфты и участка колонны ниже упорного кольца, затем поверх первой разделительной пробки - первую порцию прода-вочной жидкости в объеме, равном внутреннему объему колонны от упорного кольца до цементировочной муфты. Вслед за этой порцией продавочной жидкости в колонну спускают вторую разделительную пробку и закачивают вторую порцию тампонажного раствора в объеме, равном объему заколонного пространства от муфты до заданной отметки. Поверх второй порции тампонажного раствора помещают третью разделительную пробку и закачивают вторую порцию продавочной жидкости. Объем этой порции равен внутреннему объему обсадной колонны на участке от цементировочной муфты до устья. К тому времени, когда вторая разделительная пробка достигнет цементировочной муфты и откроет отверстия в ней, первая порция тампонажного раствора будет вытеснена в заколонное пространство. После схождения второй и третьей пробок давленые Б колонне резко возрастает и это служит сигналом для закрытия кранов на цементировочной головке и остановки насосов. [53]
При последовательном цементировании в колонну закачивают первую порцию тампонажного раствора в объеме, необходимом для заполнения заколонного пространства от забоя до цементировочной муфты и участка колонны ниже упорного кольца, затем поверх первой разделительной пробки - первую порцию прода-вочной жидкости в объеме, равном внутреннему объему колонны от упорного кольца до цементировочной муфты. Вслед за этой порцией продавочной жидкости в колонну спускают вторую разделительную пробку и закачивают вторую порцию тампонажного раствора в объеме, равном объему заколонного пространства от муфты до заданной отметки. Поверх второй порции тампонажного раствора помещают третью разделительную пробку и закачивают вторую порцию продавочной жидкости. Объем этой порции равен внутреннему объему обсадной колонны на участке от цементировочной муфты до устья. К тому времени, когда вторая разделительная пробка достигнет цементировочной муфты и откроет отверстия в ней, первая порция тампонажного раствора будет вытеснена в заколонное пространство. После схождения второй и третьей пробок давление в колонне резко возрастает и это служит сигналом для закрытия кранов на цементировочной головке и остановки насосов. [54]
Для манжетного цементирования и заканчивания скважины с конструкцией открытого забоя одинаково технологичны в использовании следующие типы пакеров: заколонный пакер с циркуляционным клапаном, приводимый в действие посадкой в него падающей пробки: пакер с цементировочной муфтой, приводимый в действие последовательно созданием избыточного давления в обсадной колонне после перекрытия ее башмака разделительной пробкой или шаром; пакер, приводимый в действие избыточным давлением, с цементировочной муфтой, приводимой в действие от падающей пробки. [55]