Порошковая муфта

Cтраница 3

Принцип действия порошковой муфты ( рис. 9.49) основан на изменении вязкости ферромагнитного порошка, заполняющего зазоры 2 муфты. [31]

Кривые намагничивания и магнитной проницаемости чистого порошка ( пунктир и суспензии из карбонильного железа с диаметром зерен 3 38 мкм, полученного разложением паров карбонильного железа Fe ( CO s при высокой температуре, и графита.| Конструкция малоинерцйонной порошковой муфты. [32]

Срок службы порошковых муфт без смены суспензии составляет 400 - 500 ч, после чего наблюдается быстрое падение момента, которое обусловливается интенсивным окислением и разрушением зерен порошка. [33]

Электромагнитная муфта скольжения. [34]

Момент у порошковой муфты зависит от одного параметра - силы тока возбуждения, а у муфты скольжения - от двух параметров: силы тока возбуждения и скольжения, что усложняет управление. Однако порошковые муфты обладают существенным недостатком. Порошок в них срабатывается, его приходится периодически менять, а при очень низких температурах воздуха порошок может смерзаться. [35]

Известны конструкции порошковых муфт, передающих мощность до 7500 кет. [36]

Принцип действия порошковых муфт ( пример конструкции показан в табл. 3.5, рис. 5 и 6) основан на использовании сил сцепления, возникающих при воздействии электромагнитного поля на ферромагнитный наполнитель ( порошок), размещенный в рабочем зазоре, между полумуфтами. Ферромагнитный порошок пропорционально магнитному полю увеличивает свою вязкость благодаря образованию связок, ориентированных вдоль магнитных силовых линий, и осуществляет таким образом сцепление полумуфт и передачу момента. При отключении магнитные силовые линии исчезают, образовавшиеся связки разрушаются и сцепление полумуфт не происходит. [37]

Основное преимущество порошковых муфт - их быстродействие, поэтому целесообразно их применение в системах автоматического регулирования и в копировальных системах станков. [38]

При проектировании порошковых муфт необходим их электромагнитный и тепловой расчет. [39]

Порошковая электромагнитная муфта. [40]

Области применения порошковых муфт определяются их достоинствами. Примеры эффективного применения: тормозные динамометрические устройства, следящие приводы, приводы для точных перемещений на заданную величину, устройства для разгона и торможения тяжелых машин по заданному закону. [41]

Известны конструкции порошковых муфт, передающих мощность до 75 000 кет. [42]

Основным недостатком порошковых муфт является старение магнитной смеси, проявляющееся в уменьшении ее подвижности. При этом уменьшается передаваемый муфтой момент. Поэтому требуется периодически заменять смесь. Дополнительное затруднение при эксплуатации создается в связи с необходимостью обеспечения в порошковых муфтах надлежащей герметичности и непрерывного наблюдения за ее состоянием. Эксплуатационные затруднения приводят к тому, что порошковые муфты используют в станкостроении в тех случаях, когда применение фрикционных электромагнитных муфт по тем или иным соображениям неприемлемо. Например, порошковые муфты используют в тех случаях, когда к быстродействию муфт предъявляются особенно высокие требования, а также при необходимости обеспечения точной величины подачи и проскальзывания при перемещении движущегося узла станка до жесткого упора. [43]

Зависимость от частоты 1. бм и jj маг-нитодиэлектриков на основе порошков карбонильного железа различных марок. / - Р-10. 2 - Р-20. 3 - П - экстра. 4 - Р-100. [44]

На основе порошковых муфт могут быть созданы быстродействующие электромеханические усилители следящих систем, устройства для безударного пуска, ограничения и измерения вращающего момента, дистанционного управления сцеплением и расцеплением двигателя. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5