Трехкорпусная батарея - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Трехкорпусная батарея

Cтраница 1


Продолжительная эксплуатация трехкорпусной батареи по новой схеме и проведенные испытания показали, что температура раствора после третьего подогревателя сохраняется такой же, что и при старой схеме, и равна 123 4 С. Температура раствора, поступающего во второй подогреватель, также была одинакова и равна 83 7 С.  [1]

2 Схема трехкорпусной выпарной станции с аппаратами барометрического типа. [2]

При поверхности нагрева системы около 600 м2 и расходе пара ( 1 2 ата) 4300 - 4400 кг / час производительность трехкорпусной батареи составляет 85 - 90 т / сутки. Для получения 1 т сухой соли расходуется 1 2 т пара, а 1 т греющего пара испаряет 2 5 т воды. После каждых 3 - 4 суток работы аппараты останавливают на 1 сутки для очистки.  [3]

4 Схема трехкорпусной выпарной станции с аппаратами барометрического типа. [4]

Там рассолы упариваются, а выделяющаяся соль попадает в общий сборник и оттуда с помощью шнека - на центрифуги. Производительность такой трехкорпусной батареи составляет 85 - 90 те в сутки. После 3 - 4 суток работы аппараты очищают от накипи.  [5]

На современных заводах выпарку рассолов производят в однокорпусных или многокорпусных вакуум-выпарных аппаратах. Чаще всего применяются трехкорпусные батареи. Вследствие того что растворимость NaCl очень мало зависит от температуры ( рис. 142), получать соль кристаллизацией ее при охлаждении насыщенного раствора практически невозможно. Поэтому осуществляют изотермическую кристаллизацию в выпарном аппарате при температуре кипения насыщенного рассола, удаляя растворитель - воду.  [6]

На современных новых заводах выпарка соли производится в однокорпусных или многокорпусных вакуум-выпарных аппаратах. Чаще всего применяются трехкорпусные батареи. Соль, полученная при выпарке рассолов в вакуум-выпарных аппаратах, в отличие от чренной соли, равномерна и мелкозерниста.  [7]

Часть пара около 640 т / сутки полезно используется для подогрева воды на отмывку шлама. Избыток сепараторного пара в количестве до 120 т / сутки выбрасывается в атмосферу. По новой схеме ( рис. 16) сепараторный пар из автоклавного отделения по паропроводу диаметром 200 мм поступает через водоотделитель / в подогреватель 3 трехкорпусной батареи.  [8]



Страницы:      1