Готовое мыло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Экспериментальный кролик может позволить себе практически все. Законы Мерфи (еще...)

Готовое мыло

Cтраница 3


В процессах непрерывного ( точнее полунепрерывного) производства смазок на готовых мылах диспергирование мыльного загустителя в жидкой основе осуществляется в теплообменнике типа труба в трубе ( Вотатор), через который при подогреве прокачивается однородная мыльно-масляная дисперсия.  [31]

Шнек-прессы типа П предназначены для окончательной обработки мыльной массы и получения готового мыла в виде штанги, которая поступает на мылорезальный автомат. Каждый шнек пресса имеет индивидуальный привод. Предварительный шнек приводится во вращение через клиноре-менную передачу и редуктор, конечный шнек - от трехскоростного электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор.  [32]

Достоинством стоечных складных поддонов является то, что с их помощью партию готового мыла можно транспортировать без перевалки от цеха до магазина.  [33]

При использовании рассмотренной схемы для производства составов на восковой основе ( или готовых мылах) варочной аппарат 3 используется для приготовления концентрата пленкообразующих компонентов и ингибиторов коррозии. В этом случае для ускорения обезвоживания смеси предусмотрен вентилятор 8, с помощью которого осуществляется принудительный отсос паров воды из аппарата.  [34]

При производстве мыла осуществляют технохимический контроль качества поступающего сырья, промежуточных продуктов и готового мыла, а также контроль и регулирование технологических параметров ведения процессов варки и обработки мыла.  [35]

Консистентные смазки в основном изготовляют по двум технологическим схемам: либо в масло вводят готовые мыла которые в нем разбухают и растворяются, либо по ходу технологического процесса мыла образуются непосредственно в масле. Вторая схема, как наиболее экономичная, получила широкое распространение для производства подавляющего большинства сортов смазок.  [36]

Консистентные смазки в основном изготовляют по двум технологическим схемам: либо в масло вводят готовые мыла, которые в нем разбухают и растворяются, либо по ходу технологического процесса мыла образуются непосредственно в масле. Вторая схема, как наиболее экономичная, получила широкое распространение для производства подавляющего большинства сортов смазок.  [37]

Массовая доля свободного гидроксида натрия служит для контроля качества промежуточных продуктов мыловаренного производства и готового мыла.  [38]

Практически используются две технологические схемы производства смазок, загущаемых мылами высших жирных кислот: на готовых мылах и с получением мыла в процессе варки.  [39]

Как показал опыт работы с пленкообразующими составами на мыльной основе типа НШ-МЛ, следует отдавать предпочтение готовым мылам. Это позволяет получать продукты более стабильного качества.  [40]

Какая зависимость существует между температурой горячего мыла, поступающего в вакуум-сушильную камеру, н концентрацией жирных кислот в готовом мыле.  [41]

При этом точное дозирование раствора кальцинированной соды обеспечивает максимально возможную глубину омыления жировой смеси и отсутствие избытка соды в готовом мыле. Очень важна точная дозировка едкого натра. При недостатке его в мыле остается неомыленный жир, отчего мыло прогоркает или образуется кислое мыло. Избыток едкого натра может привести к тому, что мыло окажется нестандартным по содержанию свободной едкой щелочи.  [42]

Непрерывный процесс производства углеводородных смазок может быть осуществлен в достаточно простой форме, аналогично описанной принципиальной схеме для смазок на готовых мылах.  [43]

В готовом мыле после карбонатного омыления остается в среднем 0 7 % свободной углекислой соды, что составляет 7 кг на 1 т готового мыла. Соответственно свободного едкого натра в сваренном мыле остается в среднем 0 2 % или 2 кг на 1 т мыла.  [44]

Не следует поднимать давление греющего пара выше расчетного, так как это может повлечь за собой перегрев мыла и повышение концентрации жирных кислот в готовом мыле, что затруднит его переработку на шнековых машинах. Необходимо также следить за поддержанием стабильного остаточного давления в вакуум-сушильной камере. При снижении его ухудшается пластичность мыльной стружки, что также затрудняет ее обработку.  [45]



Страницы:      1    2    3    4