Олеиновое мыло

Cтраница 3

Гидрирование ( присоединение водорода по двойной связи) превращает олеиновую кислоту в твердую стеариновую кислоту. Щелочные соли олеиновой кислоты - олеиновые мыла - применяются в технике, например для промывания шерсти и для других целей. [31]

Гидрирование ( присоединение водорода по двойной связи) превращает олеиновую кислоту в твердую стеариновую кислоту. Щелочные соли олеиновой, кислоты - олеиновые мыла - применяются в технике, например для промывания шерсти и для других целей. [32]

После фиксации красителя ткань промывают на механической барке сначала холодной водой до чистых промывных вод, затем теплой водой ( 40 С) в течение 15 мин. После этого проводят мыловку ткани в растворе олеинового мыла ( 5 г / л) при 60 С в течение 1 ч, затем промывают теплой ( 40 С) и холодной водой. [33]

Магнитная суспензия, приготовленная на олеиновом мыле, более однородна, чем приготовленная из мыла другого сорта. Поэтому для приготовления магнитной суспензии желательно применять лишь олеиновое мыло. Для получения 100 г этого мыла берут 90 г олеиновой кислоты, нагревают ее на плитке, добавляют в нее постепенно 12 г твердого едкого натра или 120 мл 10-процентного раствора едкого натра, а полученную массу все время перемешивают. После закипания смеси ее продолжают нагревать в течение 25 - 30 мин. [34]

При магнитной дефектоскопии металла паровых котлов обычно применяется водная магнитная суспензия. Для получения такой суспензии сначала приготовляется мыльный раствор олеинового мыла ( можно ядрового или хозяйственного, но хорошего качества) - из расчета 15 - 20 г мыла на 1 л суспензии. Воду необходимо предварительно прокипятить. Мыло растворяют в горячей воде; в приготовленный мыльный раствор вводится магнитный порошок - 50 - 60 г на 1 л суспензии; полученная масса тщательно перетирается в ступке. [35]

Конец азосочетания определяют по исчезновению азосоставляющей: проба на вытек с хлоридом 4-нитробензолдиазония не должна давать окрашивания. Суспензию красителя нагревают до 40 С, загружают 0 1 г олеинового мыла и постепенно нейтрализуют 20 % - ной H2SO4 до рН 6 по УБ. Массу нагревают до 80 С вводят 20 г NaCl, размешивают 20 мин. Горячую суспензию красителя отфильтровывают на воронке Бюхнера с отсасыванием, пасту отжимают, переносят в фарфоровую чашку и сушат в сушильном шкафу при 50 - 60 С. [36]

Жировую эмульсию получают эмульгированием касторового масла в водном растворе мыла: 100 г олеинового мыла, 1 л воды и 200 г касторового масла. [37]

После каждой обработки отделочными растворами шелк тщательно промывают. Последней операцией является мыловка волокна 0 1 - 0 5 / 0-ными растворами олеинового мыла или других поверхностно-активных соединений. [38]

С и модуле ванны 1: 40 в течение 10 мин. После окисления образцы мылуют при кипении в растворе, содержащем 5 г / л олеинового мыла, промывают теплой и холодной водой и сушат при температуре не выше 70 С. [39]

Мыловаренное производство имело много представителей на выставке; но успеха в последнее время не было, и известный, конечно, всем специалистам постоянный спор между фабрикантами, приготовляющими мраморное мыло, и теми, которые приготовляют гладкое и наполненное мыло, продолжается и по сих пор. Кроме этих двух главнейших сортов мыла, готовят ныне, как известно, огромные массы олеинового мыла, ценность и достоинство которого бесспорно ниже, чем обыкновенного мыла, приготовляемого из сала или растительного масла. Чтобы сколько-нибудь обозначить состояние мыловаренного дела на выставке, привожу извлечение из статейки г-на Ру ( Charles Roux), фабриканта из Марселя, славящегося издавна своим превосходным мылом. В этой статейке г. Ру обращается к jury выставки, как его брат обращался к публике, в защиту давней репутации марсельского мыла. [40]

В табл. 26 указаны окислители, которые могут быть использованы для окисления лейкосоединений кубовых красителей на волокне, и влияние этих окислителей на оттенок окраски. В этой же таблице приведены условия мыловки в растворе, содержащем 5 г / л олеинового мыла 60 % - ного, и влияние мыловки на интенсивность и оттенок окраски. [41]

Ткань печатают, сушат и пропускают в течение 8 - 10 мин через эрельивк яри 102 - 104 С. После этого ее промывают холодной и горячей ( 60 - 70 С) водой, раствором олеинового мыла 60 % - ного ( 2 - 4 г / л) или препарата ТМС ( 1 - 2 г / л) и кальцинированной соды ( 2 г / л) при 80 - 90 С и, наконец, горячей ( 60 - 70 С) и холодной водой. [42]

Серная кислота и соли вымываются из волокна водой при 40 - 50 СС, серу удаляют обработкой 1 - 2 5 % - ным раствором сульфита натрия, едкого натра или сернистого натрия при 40 - 75 С. После каждой обработки отделочными растворами волокно тщательно промывают и подвергают мылов-ке 0 1 - 0 5 о-ным раствором олеинового мыла или других поверхностно-активных веществ ( стр. [43]

Состав печатных красок на основе. [44]

С IB течение 3 - 5 мин. После этого ткаль тщательно промывают холодной я горячей ( 60 - 70 С) водой, обрабатывают раствором олеинового мыла 60 % - ного ( 5 г / л) или препарата ТМС ( 3 г / л) при 90 - 95 С, затем промывают горячей ( 60 - 70 С) и холодной водой. [45]

Страницы: 1 2 3 4