Cтраница 2
В последние годы спрос на красные сульфонаты сильно возрос благодаря появлению двух новых областей применения. Во-вторых, нефтяные мыла с большим молекулярным весом являются эффективными ингибиторами ржавления и коррозии стали и железа. [16]
Нефтяные кислоты ( раньше их называли нафтеновыми кислотами) содержатся в составе некоторых нефтепродуктов - керосине, соляровом масле и др. При обработке этих продуктов раствором натриевой щелочи она связывает нефтяные кислоты и образует мыла. В процессе последующей высолки раствором поваренной соли мыла нефтяных кислот в виде концентрированных водных растворов всплывают на поверхность и их декантируют; При этом получается товарный продукт, известный под названием мылонафт. Вместе с нефтяными мылами в массу попадает неко - - торое количество нефтепродуктов, которые сообщают мылонафту специфический запах и темный цвет. [17]
Основной процесс производства нефтяных сульфокислот состоит в обработке нефтяного сырья слабым олеумом, после чего реакционную смесь оставляют стоять до расслаивания на два слоя-масляный и водный, содержащий сульфокислоты; масло экстрагируют растворителем типа этилового спирта и едким натром для извлечения нефтяных мыл. Растворимые в воде нефтяные сульфокислоты извлекают из водной фазы. Одна из проблем производства нефтяных мыл заключается в получении солей тяжелых металлов, быстро и полностью растворяющихся в нефтях и маслах. Для понижения вязкости нефтяных мыл вводят небольшие добавки гликоле-вых сложных или простых эфиров. [18]
Префол является эмульсией, подобной Бетосолу. Применяют его для смазывания металлических форм. Изготовляют Префол, к примеру, так: 1250 кг нефтяного мыла, содержащего 70 % маслянистых составляющих, смешивают с 500 кг отработанного подшипникового или другого масла. Смесь нагревают до 40 - 50 С. Затем в нее добавляют 750 кг топливной нефти и все тщательно перемешивают. После этого при постоянном перемешивании медленно добавляют 1500 л воды и тщательно смешивают до получения эмульсии. Затем препарат с помощью фосфорной кислоты обрабатывают до получения эмульсии, нерастворимой в холодной воде, но хорошо растворимой при постепенном разведении теплой водой. [19]
Асидол-мылонафт содержит около 30 % воды и около 70 % смеси кислот, мыл и неомыляемых веществ. При обработке щелочных отходов слабой серной кислотой, взятой в недостатке, часть мыл разлагается с выделением свободных нефтяных кислот. Вследствие большой растворимости мыл в кислотах достаточно выделить только часть кислот, чтобы в образовавшийся кислотный слой перешел из щелочного раствора весь остаток нефтяных мыл. [20]
Так как щелочные соли нафтеновых кислот могут применяться для различных целей, то при получении нафтеновых кислот их выделяют обычно в форме подобных солей. Для получения этих солей обычно частично упаривают щелочные отбросы, затем высаливают мыла из полученного концентрированного раствора. Отброс, содержащий около Ю-25 % нафтеновых кислот, распыляют путем продувания горячих газов, и, когда содержание нафтеновых кислот достигнет в нем 40 %, их выделяют из полученного концентрата путем высаливания. Нефтяные мыла могут быть получены по Stock y21 путем подкиеления щелочного отброса серной кислотой, причем подкисление ведут с таким расчетом, чтобы выделить лишь очень небольшое количество свободных кислот; остающиеся мыла высаливают затем из раствора. [21]
Основной процесс производства нефтяных сульфокислот состоит в обработке нефтяного сырья слабым олеумом, после чего реакционную смесь оставляют стоять до расслаивания на два слоя-масляный и водный, содержащий сульфокислоты; масло экстрагируют растворителем типа этилового спирта и едким натром для извлечения нефтяных мыл. Растворимые в воде нефтяные сульфокислоты извлекают из водной фазы. Одна из проблем производства нефтяных мыл заключается в получении солей тяжелых металлов, быстро и полностью растворяющихся в нефтях и маслах. Для понижения вязкости нефтяных мыл вводят небольшие добавки гликоле-вых сложных или простых эфиров. [22]
Бетосол является смазкой, облегчающей распалубливание деревянных форм. Изготовляется, например, так: с 800 кг нефтяного мыла при интенсивном перемешивании эмульгируют 600 л воды температурой 25 - 35 С. Затем расплавляют 20 кг жирных кислот, распуская их в 10 кг технического этилалко-голя и 40 кг нефти. Этот раствор потом при постоянном перемешивании вливают в эмульсию из нефтяного мыла. [23]