Cтраница 1
Сальниковые набивки, создавая уплотнение между шпинделем и втулкой у арматуры, должны обладать малым коэффициентом трения, высокой коррозийной стойкостью и устойчивостью против износа, особенно при высоких температурах. [1]
Сальниковая набивка из фторопласта-4 может применяться в виде сплошных или разрезных колец, изготовленных по размеру, сальникового гнезда, или в виде жгутов, состоящих из свернутой тонкой ленты. [2]
Сальниковая набивка 3 производит уплотнение по конической ступице рабочего колеса при неработающем насосе, когда ротор под действием пружины 6 сдвигается вправо ( в сторону электродвигателя) и упирается в сальниковую набивку. Во время же работы насоса ротор под действием центробежных сил грузов регулятора 5 сдвигается влево ( в сторону насоса) и сжимает пружину, образуя зазор между ступицей колеса и сальниковой набивкой. Благодаря такой работе насоса трение вала о сальниковую набивку отсутствует. Поэтому этот тип насоса иногда называют бессальниковым. Утечка жидкости через уплотнение подхватывается лопатками вспомогательного импеллерного колеса и возвращается обратно в полость нагнетания насоса, исключая ее течь наружу. [3]
![]() |
Водоразборный кран. / - корпус, 2 - крышка корпуса, 3 - шпиндель, 4 - сальниковая набивка, 5 - сальниковая втулка, б - маховичок, 7 - клапан, 8 - седло, 9 - прокладка. [4] |
Сальниковая набивка 4 уплотняется сальниковой втулкой 5, которая ввертывается в верхнюю резьбу крышки корпуса, В нижней части шпинделя имеется резьба. Шпиндель ввертывается в нижнюю внутреннюю резьбу крышки корпуса. [5]
Сальниковая набивка у кранов и вентилей выполняется в виде плетенки, обернутой несколько раз вокруг шпинделя. После закладки сальниковой набивки навертывают накидную гайку, уплотняя сальниковую набивку втулкой. [6]
![]() |
Водоразборный кран. [7] |
Сальниковая набивка 4 уплотняется сальниковой втулкой 5, которая ввертывается в верхнюю резьбу крышки корпуса. В нижней части шпинделя имеется резьба. Шпиндель ввертывается в нижнюю внутреннюю резьбу крышки корпуса. Верхняя шпилька клапана свободно входит в нижнее отверстие шпинделя. [8]
Сальниковые набивки ( по ГОСТ 5152 - 77) применяют в сальниковых уплотнениях машин и аппаратуры с целью герметизации сальника. Набивки, пропитанные антифрикционным составом, применяют такнсе для смазки сальника. [9]
Сальниковая набивка для штоков выпускных клапанов должна быть мягкой, обеспечивать герметичность при незначительной затяжке сальниковой гайки и легкое ( вручную) перемещение штока в сальнике. Сальниковую набивку изготовляют из фторопласта с наполнителями, прографиченного асбеста, свинцово-графитовых колец или обезжиренной кожи. [10]
Сальниковые набивки в арматуре низкого, среднего и высокого давления служат для заполнения сальника в целях предотвращения пропуска среды через зазоры между движущимся шпинделем и крышкой, а у арматуры сверхвысоких параметров, кроме того, для заполнения сальника подвижного поршня-крышки и корпуса арматуры. [11]
Сальниковые набивки для арматуры среднего и низкого давления изготовляются согласно ГОСТ 5152 - 66 трех типов: плетеные, скатанные и кольцевые. Набивки различаются по форме, конструкции и оплетке. По конструкции набивки разделяются на плетеные, прессованные и пасты. [12]
Сальниковые набивки на асбестовой основе изготовляются в виде графито-асбестовой мастики, прессованной отдельно все сальника в виде полуколец или в сальниковой камере. [13]
Сальниковая набивка для плунжеров и поршневых штоков насосов, перекачивающих холодную воду или холодные темные нефтепродукты, может состоять из хлопчатобумажного или пенькового плетеного шнура, пропитанного тальком или графитом. [14]
Сальниковая набивка - плетеный асбестовый шнур, проваренный в течение 1 - 2 час. Набивку следует готовить в виде отдельных колец с косым срезом. [15]