Асбестовая набивка
Cтраница 2
Сухие хлопчатобумажные, пеньковые, асбестовые набивки представляют собой плотно плетенный шнур круглого или квадратного сечения. Тальковая сухая набивка - плотный шнур круглого или квадратного сечения, снаружи оплетенный хлопчатобумажной нитью с сердечником, состоящим из одного слоя пеньковой, льняной, джутовой или хлопчатобумажной пряжи, наполненной тальком. [16]
Асбестовую набивку применяют в виде колец и различных шнуров. Асбестовые кольца укладывают последовательно в коробку сальника. Под влиянием воды и пара сухой асбест выщелачивается и разрушается. Асбест, пропитанный цилиндровым маслом 6 или вискозином 7, является водоустойчивым. Для уменьшения трения набивки о шпиндель асбестовые кольца протирают до укладки графитом. [17]
Асбестовую набивку применяют в виде плетеных или специально отформованных шнуров. Асбестовые кольца укладывают последовательно в коробку сальника. Асбестовый шнур, пропитанный смазкой ЦИАТИМ-221, пригоден для температур от - 50 до 70 С и давлении до 20 МПа; асбестовый шнур, пропитанный графитопарафиновой смазкой, - для температур от - 200 до 50 С и давлении до 4 МПа. Применяют также разрезные асбестоалюминиевые кольца марки КРАА для нефтепродуктов. Для температур до 510 С используют набивку типа пушенка, состоящую из хлопьев асбеста, перемешанных с чешуйчатым графитом. [18]
Асбестовую набивку применяют в виде плетеных или специально отформованных шнуров. Асбестовые кольца укладывают последовательно в коробку сальника. Асбестовый шнур, пропитанный смазкой ЦИАТИМ-221, пригоден для температур от - 50 до 70 С и давлении до 20 МПа; асбестовый шнур, пропитанный графитопарафиновой смазкой-для температур от - 200 до 50 С и давлении до 4 МПа. Применяют также разрезные асбестоалюминиевые кольца марки КРАА для нефтепродуктов. Для температур до 510 С используют набивку типа пушенка, состоящую из хлопьев асбеста, перемешанных с чешуйчатым графитом. [19]
Пропитанная асбестовая набивка ( АП) - шнур, сплетенный из асбестовой нити, пропитанной антифрикционным составом. [20]
Пропитанная асбестовая набивка ( АП) - шнур, сплетенный из асбестовой нити, пропитанной антифрикционным составом. [21]
Из асбестовой набивки рекомендуется изготовлять отдельные кольца, прессуя отрезки сальниковой набивки нужного сечения и длины в специальных штампах ручным или механическим прессом. Предварительно в каждом кольце разделывают замок; набивка долж: 1а иметь гладкую поверхность. Внутренний диаметр колец сальниковой набивки необходимо точно подогнать по наружному диаметру вала или защитной гильзы, а наружный - по внутреннему диаметру камеры сальника. [22]
Из асбестовой набивки рекомендуется изготовлять отдельные кольца, прессуя отрезки сальниковой набивки нужного сечения и длины в специальных штампах ручным или механическим прессом. Предварительно в каждом кольце разделывают замок. [23]
С применяются плетеные асбестовые набивки марок АЛ ( пропитанная), АМБ ( маслобензостойкая), АЛА ( прорезиненная пропитанная) и др. Для всех нефтепродуктов в качество сальниковой набивки можно применять бенэостойкую резину. [24]
 |
Защита бокового патрубка. [25] |
Для предохранения асбестовой набивки от действия агрессивного раствора и для по-вышения ее механической прочности зазор с обеих сторон заделывают на глубину 20 - 30 мм кислотоупорной замазкой. [26]
Процесс изготовления асбестовой набивки следующий. Пряжу из лубяных волокон, состоящую из 9 концов, пропитывают в горячем антифрикционном составе Э-12 и после предварительного отжима от излишней пропитки тщательно талькпруют. Пропитанный и талышрованпый сердечник дважды оплетают асбестовыми нитями на плетильной машине поверхностного оплетенпя. Набивка после каждого плетения пропитывается в антифрикционном составе Э-12 при высокой температуре, после чего пропускается через специальную форму для отжима излишней пропитки. После пропитки набивка пропускается через смесь графита и талька и затем неоднократно каландруется под поминальный размер с одновременным графитированием поверхности. Готовая набивка чрезвычайно стойка против действия речной и морской воды, отличается продолжительным сроком службы и хорошими уплотняющими свойствами. Набивка выпускается шнуром сечением 9 0 5 мм в бухтах весом 10 - 20 кг. [27]
Керосиновый бачок и асбестовую набивку керосинореза необходимо периодически промывать в горячей воде, после чего асбестовую набивку следует слегка отжать и просушить. [28]
Сальник 10 заполняется асбестовой набивкой отдельными кольцами, после чего зажимается гайкой. [29]
Применение для указанных вентилей асбестовой набивки, пропитанной парафином, исключается, так как это ведет к загоранию арматуры. [30]
Страницы: 1 2 3 4