Cтраница 3
Практически возможности такого-уплотнительного устройства определяются двумя факторами: 1) свойствами материала сальника; 2) конструкцией устройства. В табл. 15 приведены предусмотренные ГОСТ 5152 - 77 материалы и допустимые режимы работы. Выпускают плетеные, скатанные и кольцевые набивки. [31]
![]() |
Сальники с манжетным уплотнением. [32] |
Сальник на рис. 78, а имеет П - образные кожаные манжеты. Под каждой манжетой установлено опорное кольцо. У сальника на рис. 78, б манжетное уплотнение выполнено в виде кольцевой набивки из прорезиненной ткани. [33]
![]() |
Сальник с разделительным кольцом. [34] |
На рис. 67 показаны примеры сальников с манжетным уплотнением Сальник ( рис. 67, а) имеет П - образные кожаные манжеты. Под каждой манжетой установлено опорное кольцо. У сальника ( рис. 67, б) манжетное уплотнение выполнено в виде кольцевой набивки из прорезиненной ткани. Особенностью манжетного уплотнения ( рис. 67, в) является то, что между манжетами вставлены клинья из белого металла, образующие после приработки сплошную цилиндрическую поверхность. [35]
Грундбуксовая втулка 19 представляет собой сальниковый корпус, внутри которого запрессована сменная втулка 13 диаметром 25 или 60 мм, защищающая поверхность грундбуксовои нтулкп от коррозии при работе стенда в агрессивной среде. Если испытание набивки происходит при непрерывной циркуляции рабочей жидкости, то пробка 26 заменяется трубкой 16 с накидной гайкой 17, которую присоединяют к аккумулятору рабочей жидкости посредством трубопровода. Внутри запрессованной втулки 13 установлен фонарь 18, разделяющий сальниковую камеру на левую и правую половины, в каждую из которых помещается не более чем по шесть кольцевых набивок. Сечение набивки в камере может изменяться в зависимости от толщины запрессованной втулки внутри сальникового корпуса. Средней частью грундбуксо-вая втулка надевается на вал, а двумя отверстиями в приливах - на две тяги 5 подвижных плит. [36]