Хронометражное наблюдение

Cтраница 1

Хронометражные наблюдения за работой машин в различных климатических зонах показали, что непосредственная работа техники составляет от 30 до 45 % времени смены. Остальное время тратится на ремонт, ожидание доставки запасных частей, выполнение техобслуживания и пр. Передовой опыт показывает, что при рациональной организации использования машин непроизводительные затраты времени могут быть существенно снижены, что позволит снизить себестоимость строительно-монтажных работ. [1]

Хронометражные наблюдения как для последующей разработки нормативов, так и для установления технических норм ( в условиях массового производства) необходимо производить над операциями, которые выполняются передовыми рабочими, новаторами производства ( но не рекордсменами), обеспечивающими заданное техническими условиями качество продукции и прогрессивный уровень производительности труда. [2]

Хронометражные наблюдения рекомендуется проводить в период установившегося оптимального темпа работы дважды в течение рабочего дня равными частями): первый раз - через 45 - - 60 мин после начала работы и второй - за 1 5 - 2 ч до окончания рабочего дня. [3]

Хронометражные наблюдения с регистрацией длительности и частоты выполняемых производственных операций и подопераций, а также частоты использования основных элементов оборудования составляют неотъемлемую часть исследований по эргономической оценке различных видов производственного оборудования, в том числе станков. [4]

Путем хронометражных наблюдений установлена следующая производительность механизма: за 1 ч при полной перегруппировке собирают 10 5 секций; при перегруппировке без полного разъединения секции, но с заменой прокладок льняной прядью в 1 ч - 10 4 секций; при подтяжке соединений без замены прокладок за 1 ч - 111 секций. [5]

Хронометражными наблюдениями установлено, что осм выводится из расчета 0 15 мин. [6]

Хронометражными наблюдениями наладок этих автоматов на заводе установлено, что на работы, связанные с установкой и регулировкой кулачков, затрачивается 52 - 68 мин. Таким образом, средняя длительность наладки бескулачкового автомата составляет 60 мин. [7]

Результаты хронометражных наблюдений показали, что производительность машины при погрузке горной массы достаточная, но довольно низкая фактическая эксплуатационная производительность зависит главным образом от недостаточно четкой организации работ в камере, а также от неудовлетворительной работы рельсового транспорта. [8]

Для хронометражных наблюдений работа разбивается на элементы ( Е), которые разделяются друг от друга так называемыми фиксажными точками ( ВР), означающими конец предыдущей операции. [9]

Метод хронометражных наблюдений рекомендуется применять при изучении циклично повторяющихся элементов труда. Хронометраж проводят для определения норм времени и выработки, изучения передовых приемов и методов труда, проверки действующих норм. Результаты хронометражных наблюдений заносятся в карту ( прил. [10]

Проведение хронометражных наблюдений наряду с другими специалистами часто поручается и геологам. Необходимо тщательно организовывать наблюдения, разработать заранее форму записей, определить операции, которые выделяются как самостоятельные для учета времени. Особое внимание следует уделять соблюдению буровой бригадой оптимальной технологии проведения основных операций и режима бурения. [11]

Следовательно, хронометражные наблюдения нужно проводить за 5 - м лаборантом, у которого выполнение нормы соответствует среднему показателю. [12]

Зависимость скорости бурения от категории пород при давлении воздуха 5 и 7 кгс / см2. [13]

По данным хронометражных наблюдений построены усредненные графики изменения механической скорости бурения с одинарными и двойными колонковыми трубами. [14]

Порядок проведения хронометражных наблюдений и первичная обработка их результатов одинаковы с приведенными выше рекомендациями по проектированию нормативов постоянной длительности. Поэтому для нормативов переменной длительности далее рассмотрены лишь вопросы, связанные с определением формулы аналитической зависимости времени от изменения значений факторов. [15]

Страницы: 1 2 3 4