Cтраница 2
ГЗ-вентиляторы; 4-угольная набойка; 5 - угольные блоки; 6-шамотный кирпич; 7-шамотный песок; 8-летка для выпуска шлака. [16]
Целевое значение набойки заключается в предохранении шамотовой кладки от высоких температур. К набойке предъявляются требования, чтобы она обладала высокими тепло - и электроизоляционными свойствами. [17]
В гусариковой обуви набойка должна быть кожаная. [18]
Высота каблука без набойки и подошвы ( но с кранцем) должна быть не ниже 1.3 мм. [19]
Кожаные подошвы и набойки должны быть хорошо и прочно окрашены и отделаны. Урезы кожаных и резиновых подошв должны быть отфрезерованы, хорошо отделаны и не должны искажать контура подошвы. [20]
Отрыв каблука или набоек, прикрепленных клеевым способом, производят не ранее чем через 24 ч после приклеивания. [21]
Прочность крепления каблука и набойки определяют величиной нагрузки, требуемой для их отрыва. Нагрузку отмечают по шкале разрывной машины с точностью 0 5 кгс. [22]
Толщина резиновых подошв и набоек должна проверяться толщемером с плоскими измерительными площадками диаметром 10 мм. [23]
Перфораторы при кернении и набойке потаев должны быть снабжены виброгасящим устройством. Угольную пыль после кернения необходимо убирать вакуумными насосами или установками. [24]
Шляпки гвоздей, которыми прикрепляют набойки, должны быть заделаны заподлицо. [25]
Кожаные подошвы, каблуки и набойки должны быть хорошо и прочно окрашены и отделаны. Урезы кожаных и резиновых подошв должны быть отфрезерованы, хорошо отделаны и не искажать контура подошв. [26]
Каток для накатки подушки и набойки подины подсоединяет к электросети только дежурный электрик цеха. [27]
Применение иногда под холодильниками слоя упругой набойки, создающей условия для некоторого свободного роста кладки, менее целесообразно. [28]
Одной из самых ответственных операций является набойка межблочных и периферийных швов. Набойку швов производят подовой массой, которая подразделяется на горяче - и холодно-набивную. Горяченабивная масса ( ГНПМ) сохраняет свои набоечные свойства до температуры не ниже 120 - 130 С, а ниже этой температуры она застывает и не трамбуется. Поэтому все операции по набойке швов с помощью ГНПМ ведутся при высокой температуре, для чего специальными горелками разогреваются бортовые поверхности подовых и бортовых блоков до температуры не ниже 120 - 130 С. Набойка швов ведется в несколько ( 8 - 10) слоев и одновременно по всей площади ванны. Поэтому такая скоротечная операция требует большого количества рабочих и затрудняет контроль за качеством проводимых работ. Положение усугубляется высокой температурой и выделением из подовой массы большого количества смолистых соединений. [29]
Ходовая поверхность подошв, каблуков и набоек должна быть чистой. [30]