Cтраница 3
Имеется определенный набор зубчатых колес и заданы передаточное число Р и допустимая погрешность EPS. Обозначим: К - максимальное число зубьев колеса из имеющегося набора; М - максимальный простой множитель из множества простых множителей чисел, характеризующих набор зубчатых колес; J и I - числитель и знаменатель некоторой простой дроби соответственно; L - длина массива простых сомножителей. [31]
С барабана через сменные зубчатые колеса 18 движение передается на ходовой винт, который так же, как и барабан, имеет прерывистое движение. Шаг резьбы я а ходовом винте составляет 2 5 мм. Набор зубчатых колес позволяет получить продольное перемещение образца 0 625; 1 25; 2 5; 5 и 10 гм за один оборот барабана. Таким образом, путь трения образца по поверхности барабана представляет собой винтовую линию. Количество ударов регистрируется электрическим счетчиком импульсов типа А-440, цепь которого замыкается кулачком. [32]
![]() |
Резонансная виброплощадка с горизонтально направленными колебаниями. [33] |
Направленные колебания обеспечиваются вращением от двигателя / каждой пары валов ряда виброблоков в разные стороны. Синхронизатор представляет собой набор зубчатых колес с передаточным числом, равным единице. При этом выходные валы синхронизатора вращаются в разные стороны. Каждый виброблок содержит по два дебалансных вибровозбудителя 7 и опирается через виброизолирующие пружины 5 на неподвижную раму. [34]
Зубчатые колеса, рассмотренные выше в виде парных зацеплений, применимы лишь в так называемых одноступенчатых передачах - передачах, в которых передаточное отношение сравнительно невелико. Лишь в червячной передаче передаточное отношение достигает значения imax 50 - НОО. Для получения же значительных передаточных отношений применяется набор зубчатых колес с последовательным их соединением. [35]
Передачи выполняют как с постоянным, так и с переменным передаточным числом. Изменение передаточного числа может быть ступенчатым или бесступенчатым. Ступенчатое регулирование передаточного числа осуществляется с помощью набора зубчатых колес или ременных передач со ступенчатыми шкивами, бесступенчатое - с помощью фрикционных или цепных вариаторов. [36]
![]() |
Схема планировки автоматической линии из агрегатных станков. [37] |
Все опытно-статистические методы оценки надежности проектируемых систем ( укрупненные, поузловые, поэлементные) имеют, однако, ряд серьезных недостатков. Согласно этим методам ожидаемая надежность автоматических линий зависит только от количества различных элементов. Однако нетрудно видеть, что из одного и того же набора зубчатых колес, подшипников, дросселей можно создать как отлично работающую, так и совершенно неработоспособную систему. Все зависит от характера взаимодействия между отдельными элементами, от их взаимосвязи, которая неизбежно утрачивается при расчленении системы и обособленном рассмотрении каждого из элементов. Поэтому усложнение расчетов, проведение их по узловому или поэлементному принципу не всегда оправдано и следует по возможности использовать простейшие, укрупненные расчеты, особенно в тех случаях, когда высокой точности окончательных результатов не требуется, например на предпроектной стадии. [38]
В этом случае две заготовки отрезаются последовательно одна за другой. Время одного оборота распределительного вала, а следовательно, и продолжительность изготовления заготовки может быть установлена набором зубчатых колес, при помощи которых распределительный вал приводится во вращение от шпинделя автомата. [39]
Работа на станке производится в следующем порядке. На развернутый барабан накладывают слой резины, стыкуют его внахлестку и промазывают клеем. Пускают станок и навивают металлокорд с заданным шагом. Настройка станка на заданный шаг осуществляется при помощи гитары и набора зубчатых колес, расположенных на задней стенке станины. Навитый корд дважды промазывают клеем, просушивают и накладывают на слой резины, который стыкуется так же, как и нижний слой. [40]
![]() |
Схема наладки автомата продольного точения для обработки винта диаметром М14. переходы. [41] |
Подача и зажим прутков производится автоматически после отрезки готовой детали. Автоматическое движение револьверной головки и суппортов достигается с помощью специальных кулачков, установленных на распределительном валу автомата; за один оборот распределительного вала изготовляется, как правило, одна деталь. В этом случае две заготовки отрезаются последовательно одна за другой. Время одного оборота распределительного вала, а следовательно, и продолжительность изготовления детали может быть установлена набором зубчатых колес, с помощью которых распределительный вал приводится во вращение от шпинделя автомата. [42]