Cтраница 1
Набор колец на оправку производится по схеме, предупреждающей западание концов ( фиг. [1]
Набор колец 2 берется для того, чтобы во втором сосуде создать те же термические условия, что и в первом. Нагреваемая среда в обоих сосудах - керосин, размешиваемый с помощью механических мешалок. [2]
Уплотняется плунжер набором резиновых маслостойких колец расположенных в головке цилиндра 5, уплотнение регулируете. Немноп выше уплотнительных колец, в нажимную гайку поставлен войлоч ный сальник. Отверстие для удаления из цилиндра воздуха нахо дится в верхней передней части корпуса, под головкой цилиндра Плунжер, перемещающийся в цилиндре, - пустотелый. Цилиндри ческий выступ на дне плунжера при крайнем верхнем положенш упирается в головку цилиндра, ограничивая ход плунжера вверх центральное отверстие в головке плунжера служит для захода хво стовика литого корпуса роликов механизма подъема. [3]
Полигон - это набор колец, частично упорядоченный их отношениями вместимости. [4]
К кювете прилагается набор колец 4, из фторопласта толщиной около 1 мм. [5]
В одном из наборов колец разместим двухслойную полосковую линию с нормированными волновыми сопротивлениями 1 / 3 и 1 / 2 ( 43 2 и 12 5 Ом), а в другом-одиночную линию с волновым сопротивлением 14 4 Ом. При мощности, равной 100 Вт, расчет по вышеупомянутым формулам дает для / / н величину Вт 8 23 X X Ю - з т, РУд 2 5 / QH. [6]
Сальник состоит из набора колец двух типов - внутренних и внешних. [7]
![]() |
Неавтоматические аппараты управления электрическими. [8] |
Он состоит из набора пластмассовых однополюсных колец, внутри которых расположены отдельные для каждого полюса контактные и искрогасительные устройства. [9]
К оправкам обычно придается набор колец 6, с помощью которых ориентируют фрезу в определенном положении на оправке. [10]
Уплотнение высокого давления содержит набор колец 2, установленных на втулке 12 вала 3 с радиальным зазором 0 1 - 0 15 мм. Кольца под действием перепада давления вывешиваются в осевом и радиальном направлениях, что обеспечивает их свободное ( без механического контакта) перемещение в радиальном направлении. Суммарный осевой зазор между диафрагмой и кольцом составляет 0 05 - 0 1 мм. Плавающие кольца 2 и втулка 12 изготовлены из закаленных до твердости HRC50 сталей 30X13 и 40X13 соответственно. В уплотнение подается через патрубок 11 запирающая вода под давлением, превышающим давление на всасывании насоса на 0 1 - 0 35 МПа. Часть запирающей воды через два нижних кольца в количестве 5 - 8 м3 / ч проходит внутрь насоса ( в полость 13), препятствуя выходу из него горячего теплоносителя. Основной расход уплотняющей воды ( 15 м3 / ч) через семь плавающих колец попадает в полость 10 перед концевым уплотнением, в котором поддерживается избыточное давление 0 26 МПа за счет высоты расположения сливной емкости. Ввиду того что радиальное перемещение плавающего кольца мало, износ его торцовых поверхностей в процессе работы незначителен. [11]
![]() |
Ацетиленовый баллонный вентиль. [12] |
Для сальника 3 применяют набор кожаных колец. В резьбовой хвостовик вентиля вставлен фильтр 4 из войлока. [13]
Вариантом клиновой набивки является набор двояковогнутых и двояковыпуклых конических колец. Углы поверхностей подобраны так, чтобы при затяжке буксы усилия нажатия выгодно преобразовались в уплотняющие. Применяются также сальники, набивка которых набирается из колпачковых колец. В последнем случае острые кромки колец позволяют сальнику подобно язычковым манжетным уплотнениям отчасти компенсировать биения вала или штока. [14]
![]() |
Схема проверки запорного вентиля на герметичность. [15] |