Набор - металл
Cтраница 4
Полученный в ручье / полуфабрикат переносят в ручей 2, после деформирования в котором поковка получает вид В; в этом ручье, в отличие от ручья /, где набор металла происходит в полости матрицы, формирующая полость находится и в матрице и в пуансоне. В ручье 2 поковка оформляется по наружному контуру, с наметкой отверстия. [46]
Например, заготовка клапана, диаметр головки которого ( 71 мм) значительно превосходит диаметр стержня ( 20 мм), обычно изготовлялась на горизонтально-ковочной машине с большим числом переходов для набора металла на головку. Более технологичным решением является расчленение заготовки, в результате которого сначала отдельно штампуется головка клапана, а затем к ней приваривается его стержень. [47]
Свободная или закрытая высадка так же, как и осадка, используется в качестве основной технологической операции для получения относительно простых по форме утолщений на стержне, а также для предварительной формоизменяющей операции - набора металла перед выполнением основных формоизменяющих операций. [48]
При производстве болтов многогранную головку получают: 1) открытой высадкой круглого фланца с последующей обрезкой граней ( рис. 3); 2) образованием многогранной головки, совмещаемым с образованием полости; 3) набором металла в усеченный конус и образованием многогранной головки штамповкой. [49]
 |
Отделение эмалирования труб. [50] |
Работа линии осуществляется следующим образом: тру -: бы поступают на загрузочную решетку, разбираются поштучно и после правки на косовалковой машине и разрезки на мерные длины подаются на автоматическую установку для отбортовки; на электросварочной машине осуществляется набор металла на конце трубы, а на горизонтально-ковочной - штамповка фланцев. [51]
Преимущества штамповки на ГКМ: высокая производительность, возможность штамповки поковок с двумя взаимно перпендикулярными плоскостями разъема ( один разъем между матрицами, другой между сомкнутыми матрицами и пуансоном), штамповка без облоя и без штамповочных уклонов ( кроме набора металла в пуансоне), штамповка поковок с сквозным отверстием. [52]
Открытая или закрытая осадка как технологическая операция для холодной объемной штамповки используется или в качестве основной технологической операции при образовании наружной формы детали, или в качестве вспомогательной операции для устранения дефектов процесса отрезки ( получения параллельных торцов заготовки), или в качестве предварительной формообразующей операции - набора металла. [53]
 |
Кинематическая схема горизонтально-ковочной машины.| Схемы основных операций при штамповке на горизонтально-ковочной машине. [54] |
Вне зависимости от конфигурации полости пуансона или матрицы за один переход можно высадить выступающий из зажимной части матрицы конец прутка только в том случае, если длина его не превышает трех диаметров. Набор металла ( см. рис. 3.29, б) предпочтительнее осуществлять в полости пуансона /, которой придают коническую форму. При этом меньший диаметр конуса приблизительно равен диаметру исходного прутка d; максимальный диаметр D не должен превышать l 5d, а длина свободного участка - а не должна превышать двух диаметров исходного прутка. [55]
Подготовка концов к сварке заключается в наборе возможно большего объема металла у торцов и в придании им выпуклой формы, при которой шлаки и окалина легко удаляются наружу. Набор металла у торцов необходим для сохранения после сварки и проковки размера исходного сечения соединяемых частей. Форма подготовленных концов зависит от выбранного способа сварки. [56]
Набор металла осуществляется в одной или нескольких позициях. Диаметр заготовок может быть в пределах примерно от 0 5 до 40 мм. [57]
Заливка металла из раздаточной печи в камеру прессования осуществляется механическим дозатором. Набор металла ведется через нижнее отверстие в ковше из глубины ванны, поэтому оксидные плены и шлаковые включения, находящиеся на поверхности металла, не попадают в раздаточный ковш. [58]
Эту схему применяют при получении сферообразных, эллиптических и куполообразных днищ продольным обжимом полых заготовок с дном без подпора или с подпором стенки заготовки. От-бортовка или набор металла под отбортовку осуществляется одновременно с обжимом детали в конце процесса формообразования. Особенностью такой отбортовки является утолщение металла в зоне отбортовок. [59]
Способ построения заключается в нахождении такой фигуры, которая вписывается в контур поковки в плане. В местах набора металла, где по расчетной заготовке есть головка ( d3dСЛ зазор между контуром поковки и контуром формовочного ручья необходим 1 - 2 мм. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5