Cтраница 2
Резец следует зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами. Нужно иметь набор подкладок различной толщины, длиной и шириной не менее опорной части резца. Не следует пользоваться случайными подкладками. [16]
Опорные подушки вкладышей радиального и упорного подшипников проверяют с целью определения плотности прилегания к расточкам постелей подшипников щупом толщиной 0 03 мм или по следам краски, добиваясь контакта на 80 % площади поверхности. Вкладыши центруют, изменяя толщину набора подкладок между гнездом вкладыша и подушкой. В упорном подшипнике после перезаливки и пригонки проверяют индикатором или микрометром высоту колодок ( допускаемое отклонение 0 02 мм), наличие фаски со стороны входа масла. [17]
Режущий инструмент следует устанавливать с минимальным вылетом. Для установки режущего инструмента по высоте необходимо использовать набор подкладок различной толщины, длина и ширина которых должна быть не менее опорной части резца. Закрепление резца должно осуществляться не менее чем двумя болтами по всей плоскости резца. [18]
Статор сдвигают на фундаментных плитах вдоль оси в проектное положение и закрепляют болтами к плитам. Производится окончательная выверка положения статора по з-азору межжелезного пространства, которое регулируют набором подкладок под фундаментными плитами. [19]
Статор сдвигают на фундаментных плитах вдоль оси в проектное положение и закрепляют болтами к плитам. Производится окончательная выверка положения статора по зазору межжелезного пространства, которое регулируют набором подкладок под фундаментными плитами. [20]
Положение рамы на фундаменте в вертикальной плоскости регулируют болтами, ввернутыми в опорный фланец и упирающимися в металлические плитки, лежащие на фундаменте под регулировочными болтами. Если такие болты не предусмотрены конструкцией рамы, регулирование производят домкратами, клиньями или набором подкладок. После выверки установки насоса стальные подкладки в пакетах и клиновые подкладки прихватывают электросваркой. [21]
При центровке шестерни замеры производят через каждые 90 поворота корпуса. По окончании центровки устанавливают и приваривают опорные стойки к корпусу. Подготовленные наборы подкладок укладывают между шестерней и подвенцовыми листами. [22]
При монтаже опорных рам под оборудование необходимо обеспечить горизонтальность посадочных поверхностей и высотное положение рамы. Это достигается при помощи регулируемых клиновых подкладок. Возможно применение клиньев и набора подкладок из листовой стали. Высота последних не должна превышать 60 мм. Перед подливкой опорной рамы бетоном подкладки или клинья прихватывают электросваркой. После затвердения бетона равномерно затягивают фундаментные болты. [23]
Подъем перекачивающих агрегатов или оборудования для установки подкладок выполняют с помощью винтовых, реечных или гидравлических домкратов. Подкладки укладывают по обе стороны фундаментных или анкерных болтов, как можно ближе к их оси, во избежание возникновения в раме оборудования или перекачивающего агрегата повышенных изгибных напряжений. Места расположения подкладок обычно указывают на монтажных чертежах. Набор подкладок, как правило, состоит из одной или двух плоских подкладок и одной или двух парных клиновых подкладок, но не более пяти пластин в наборе. Путем изменения числа подкладок и за счет сдвига клиновых подкладок относительно друг друга добиваются необходимой общей толщины пакета подкладок. После окончания выверки подкладки в наборе проверяют на плотность прилегания введением между ними и опорными поверхностями пластинки щупа толщиной 0 1 мм. Затем пластины соединяют между собой и с закладными деталями ( или рамой) фундамента короткими сварными швами-прихватками и выполняют предварительную затяжку фундаментных или анкерных болтов. [24]
![]() |
Схема монтажа металлического силоса для муки в сборе. [25] |
При монтаже опорных рам под оборудование обеспечивают горизонтальность посадочных поверхностей и высотное положение рамы. При монтаже площадок для установки и обслуживания оборудования обеспечивают вертикальность стоек, горизонтальность и высотное положение площадки. Высоту установки опорных рам и стоек площадок регулируют при помощи металлических подкладок или клиньев. Высота набора подкладок или клиньев не должна превышать 60 мм. Металлические подкладки или клинья прихватывают между собой электросваркой и после выверки установки опорной рамы и площадки затягивают равномерно фундаментные болты. [26]
При монтаже площадок для установки и обслуживания оборудования обеспечивают вертикальность стоек, горизонтальность и высотное положение площадки. Высоту установки опорных рам и стоек площадок регулируют при помощи металлических подкладок или клиньев. Высота набора подкладок или клиньев не должна превышатъ 60 мм. Металлические подкладки или клинья прихватывают между собой электросваркой и после выверки установки опорной рамы и площадки равномерно затягивают фундаментные болты. [27]
Под давлением стружки такие подкладки смещаются, и установка резца разлаживается. При этом ослабевает и крепление резца. В результате подкладки и резец могут выскочить из резцедержателя и поранить токаря. Кроме того, во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому рекомендуется каждому токарю иметь набор подкладок, различных по толщине, с хорошо обработанными опорными плоскостями и краями. [28]
Установка резца по высоте центров при помощи различных неприспособленных для этого подкладок ( металлических обрезков, кусочков ножовок и др.) не обеспечивает устойчивого положения резца во время его работы. Под действием давления стружки такие подкладки смещаются и установка резца разлаживается, при этом ослабевает и крепление резца. В результате этого подкладки и резец могут выскочить из резцовой головки и поранить токаря. Кроме того, во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому рекомендуется каждому токарю иметь набор подкладок, различных по толщине и с хорошо обработанными опорными плоскостями и краями. [29]
Под давлением стружки такие подкладки смещаются, и установка резца разлаживается. При этом ослабевает и крепление резца. В результате подкладки и резец могут выскочить из резцедержателя и поранить токаря. Кроме того, во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому рекомендуется каждому токарю иметь набор подкладок, различных по толщине, и с хорошо обработанными опорными плоскостями и краями. [30]