Высокая набухаемость
Cтраница 3
Механический состав профиля неоднороден. Горизонт А обеднен илистой фракцией, Bj содержит повышенное количество ила. Физические свойства крайне неблагоприятны - плохая водопроницаемость, высокая набухаемость, клейкость. [31]
Описаны также рМОз - ИСЭ на основе анионитовых смол с ионообменными группами четвертичного азота. Селективность и предел определения этих ИСЭ были низки за счет высокой набухаемости ионообменной мембраны и низкой селективности ее по коиону. [32]
Однако это не сопровождается большим расходом мыла. Дело в том, что мыло, в котором преобладают другие кристаллические формы, при обильном смачивании водой быстро образует на поверхности рыхлый слой, который легко смывается и большей частью бесцельно пропадает во время мытья. В мыле, в котором преобладает р-форма кристаллов, благодаря его более высокой набухаемости вода проникает в слои, находящиеся дальше от поверхности. При этом мягкого, слизеобразного слоя не образуется. Мыло нормально истирается и экономно расходуется. При последующем высыхании оно сохраняет свою форму, не образует трещин и не расслаивается. [33]
Таким образом, лакокрасочные материалы на основе смолы ВХВД-40, в частности, грунтовка ХС-04 и лак ХС-76, широко применяются в пищевой и особенно винодельческой промышленности. Покрытия на основе этих материалов относительно стойки к ряду агрессивных сред, не содержат токсичных компонентов и не выделяют их при старении, стойки к действию моющих и дезинфицирующих растворов. Однако они обладают рядом недостатков, главными из которых являются низкая адгезия к металлической поверхности и высокая набухаемость в жидких агрессивных средах. [34]
Как видно из данных табл. 6, концентрация органического растворителя по-разному влияет на кинетику реакции в присутствии сопоставляемых катализаторов. Аналогичные данные были получены при изучении гидролиза в водно-ацетоновых смесях. Таким образом эффективность ионита зависит от состава раствора при соотношении растворителей 1: 1 она меньше единицы, при значительном преобладании воды, способствующей высокой набухаемости катализатора - больше единицы. [35]
В зависимости от плотности активных групп в ионите между ними ( группами, способными к ионному обмену) возникает сила отталкивания, что является фактором, способствующим набуханию ионитов. Действию этой силы противодействует сила структурного взаимодействия. На основании изложенного можно сделать вывод, что селективность ионита возрастает с увеличением степени сшитости ионита, обменной емкости и с увеличением концентрации раствора, проходящего через ионит. Раис и Харрис [53] дали количественное описание селективности, применимое для оценки селективности ионита в неводных средах, но непригодное для ионитов с низкой степенью сшитости и с высокой набухаемостью. В ряде теорий исходят из представления о границе раздела фаз ионит - раствор как о полупроницаемой мембране. В этом случае применимо уравнение Доннана [42], и можно сделать вывод, что селективность ионита зависит от его набухания или-обменного объема. При этом не учитывают межионные взаимодействия, особенно сильные в случае ионитов с высокой обменной емкостью. [36]
Анионит АВ-16Г, применяемый для очистки сахарных сиропов, имеет недостаточную механическую прочность вследствие высокой набухаемости. Однако высокая набухаемость в данном случае необходима для сорбции больших молекул красящих веществ. Применением наполнителя достигнута более высокая стойкость ионита против растрескивания при сохранении высокой набухаемости и обесцвечивающей способности. Этот способ получения смолы АВ-16ХГ пока еще недостаточно технологичен. [37]
Одним из предложенных направлений синтеза ионитовых пластин является так называемый гомогенный способ. Метод заключается в получении нерастворимых ионитовых полимеров не в виде мелких зерен, обычно применяемых для заполнения фильтрационных колонн, а в виде дисков. Получение гомогенных ионитовых пластин связано с преодолением значительных трудностей. Введение в структуру полимера высокополярных ионогенных групп придает ему жесткость, лишая гибкости его макромолекулы. В то же время присутствие ионогенных групп в составе полимера предопределяет его высокую набухаемость в воде, резко изменяющуюся с изменением рН среды, состава и концентрации солей в растворе. Сочетание жесткости структуры полимера и резкой смены степени набухания ионитовых пластин приводит к их разрушению в процессе работы. [38]
Под селективностью понимают свойство ионита в одних и тех же условиях по-разному вступать в реакции ионного обмена с разными ионами. В соответствии с молекулярной теорией селективность ионита по отношению к ионам равных зарядов определяется степенью ассоциации активных групп ионитов с про-тивоионами. В зависимости от плотности активных групп в ионите между ними ( группами, способными к ионному обмену) возникает сила отталкивания, что является фактором, способствующим набуханию ионитов. Действию этой силы противодействует сила структурного взаимодействия. На основании изложенного можно сделать вывод, что селективность ионита возрастает с увеличением степени сшитости ионита, обменной емкости и с увеличением концентрации раствора, проходящего через ионит. Раис и Харрис [53] дали количественное описание селективности, применимое для оценки селективности ионита в неводных средах, но непригодное для ионитов с низкой степенью сшитости и с высокой набухаемостью. В ряде теорий исходят из представления о границе раздела фаз ионит - раствор как о полупроницаемой мембране. В этом случае применимо уравнение Доннана [42], и можно сделать вывод, что селективность ионита зависит от его набухания или обменного объема. При этом не учитывают межионные взаимодействия, особенно сильные в случае ионитов с высокой обменной емкостью. [39]
 |
Кривая титрования ионита. [40] |
Под селективностью понимают свойство ионита в одних и тех же условиях по-разному вступать в. В соответствии с молекулярной теорией селективность ионита по отношению к ионам равных зарядов определяется степенью ассоциации активных групп ионитов с про-тивоионами. В зависимости от плотности активных групп в ионите между ними ( группами, способными к ионному обмену) возникает сила отталкивания, что является фактором, способствующим набуханию ионитов. Действию этой силы противодействует сила структурного взаимодействия. На основании изложенного можно сделать вывод, что селективность ионита возрастает с увеличением степени сшитости ионита, обменной емкости и с увеличением концентрации раствора, проходящего через ионит. Раис и Харрис [53] дали количественное описание селективности, применимое для оценки селективности ионита в неводных средах, но непригодное для ионитов с низкой степенью сшитости и с высокой набухаемостью. В ряде теорий исходят из представления о границе раздела фаз ионит - раствор как о полупроницаемой мембране. В этом случае применимо уравнение Доннана [42], и можно сделать вывод, что селективность ионита зависит от его набухания или обменного объема. При этом не учитывают межионные взаимодействия, особенно сильные в случае ионитов с высокой обменной емкостью. [41]
Оно обусловлено сорбцией влаги почвенными частицами и гидратацией обменных катионов и зависит от содержания и состава почвенных коллоидов и обменных катионов. Наибольшей набухаемостью обладают минералы с расширяющейся решеткой - монтмориллонит и вермикулит, наименьшей - минералы группы каолинита. Повышению набухаемости способствует насыщение почвы ионом натрия. Значительной набухаемостью характеризуются органические коллоиды. Поэтому наибольшую набухаемость имеют глинистые почвы с монтмориллонитовым составом глинис - - тых минералов. Высокой набухаемостью отличаются солонцовые почвы. Набухание - отрицательное свойство почв, так как при значительной ее выраженности может происходить разрушение почвенных агрегатов. [42]
Широко распространенные способы получения сульфофеноль-ных ионитов в первую очередь связаны с применением в качестве исходного соединения тг-фенолсульфокислоты; этот изомер более устойчив, чем о-изомер, п более реакционноспособен, чем л-изомер. Описанным путем синтез ионитов из фенолсульфокислот, содержащих SOgH-группу в ароматическом ядре, производится в кислой среде. Иониты того же типа могут быть получены поликонденсацией в щелочной среде, причем, по мнению некоторых авторов, последний путь предпочтителен, так как лучше поддается контролю. В общем виде сульфофенольные иониты в кислой среде получают по следующей схеме [ 2, стр. В сульфомассу, содержащую в качестве основного продукта реакции и-фенолсульфокислоту, после предварительного разбавления водой вводят формальдегид и смесь нагревают до образования геля. Последний отличается высокой набухаемостью в воде и низкой механической прочностью. Нерастворимый продукт становится пригодным для практического использования лишь после дополнительного нагревания его для завершения поликонденсации. Затем ионит измельчают, отмывают водой от избытка серной кислоты и сушат. Непосредственно перед использованием или испытаниями ионит последовательно обрабатывают разбавленными растворами щелочи и минеральной кислоты для удаления не вступивших в реакцию исходных компонентов и растворимых продуктов поликонденсации и деструкции ионита. [43]
Существенным фактором, влияющим на емкость сорбента, является рН среды. При уменьшении рН среды происходит полимеризация, а затем и усложнение полианионов молибдена за счет их частичной дегидратации; при этом происходит укрупнение ионов, что затрудняет их доступ к ионогенным группам смолы. Содержание ДВБ в условиях отсутствия полимерных форм ионов молибдена не имеет такого существенного влияния. Однако, кроме хороших сорбци-онных свойств слабосшитых ( АВ-17Х2Г) ионитов, при выборе сорбента необходимо учитывать его механические свойства. Испытания на прочность путем размалывания в шаровой мельнице и тренировки ( перевод из ОН - в С1 - форму и наоборот) приводит к значительному ( до 50 %) разрушению гранул ионита и снижению его емкости на 6 - 8 % по абсолютной величине. Дальнейшее увеличение содержания ДВБ не приводит к увеличению емкости. При содержании ДВБ6 % смола не обладает пористой структурой. Ее высокая емкость [ ПДОЕ 35 % ( по массе) ] при рН 5 объясняется высокой набухаемостью в солянокислых средах. Таким образом, для извлечения молибдена смолами макропористой структуры А. Г. Холмогоров и др. [204] рекомендуют аниониты АВ-17Х ( 8 - МО) П, содержащие 0 7 - 0 9 ч ( по массе) изооктана. [44]
Страницы: 1 2 3