Набухание - уровень
Cтраница 3
Явление набухания уровня представляет большой интерес для организации надежной работы барабанного парогенератора. [31]
Первая группа докладов, помещенных в сборнике, посвящена вопросам загрязнения пара и методам борьбы с этим явлением. В ней рассматриваются физико-химические процессы вспенивания котловых вод, набухания уровня, капельного уноса и растворимости солей в водяном паре ( статьи М. А. Стыриковича, И. [32]
В котлах с большим водяным объмом, не имеющих экранных поверхностей, изменение уровня при изменении нагрузки почти не ощущается. В котлах с одним барабаном и сильно развитым топочным экраном набухание уровня может достигнуть величины порядка сотен миллиметров. [33]
В котлах с большим водяным объемом, не имеющих экранных поверхностей, изменение уровня при изменении нагрузки почти не ощущается. В котлах с одним барабаном и сильно развитым топочным экраном набухание уровня может достигнуть величины порядка сотен миллиметров. [34]
Характер этих кривых совпадает с зависимостью, которая была установлена для набухания уровня. Это и понятно, так как повышение действительного уровня ведет к уменьшению действительной высоты парового объема, что в свою очередь увеличивает унос солей. [35]
Резкое снижение нагрузки связано с падением уровня. Выбеги уровня вследствие изменения объема пароводяной смеси при нарушениях режима работы котла обычно называют набуханием уровня. [36]
При достижении критического солесодержания котловой воды на поверхности паровых пузырьков образуются проточные квазитвердые пленки, в создании которых участвуют коллоидные частицы определенной степени дисперсности ( окислы железа, соли жесткости), ионы солей и диполи воды. Эти пленки не позволяют пузырькам сливаться, в результате чего эмульсия состоит из большого количества мелких медленно всплывающих пузырьков, что и приводит к увеличению набухания уровня и образованию пены. Кроме того, увеличение давления внутри пузырьков, обусловленное уменьшением их диаметра, наряду с общим увеличением поверхности раздела фаз приводит к уменьшению размера капель влага, выбрасываемой в паровое пространство барабана, и общему увеличению ее количества. [37]
Включение котла в общий паропровод с давлением в барабане котла, существенно отличающимся от давления в общем паропроводе, может привести к резкому изменению режима работы как Бклю-чаемого, так и работающего оборудования. Если разность давлений в барабане котла и в магистрали - превышает значение, указанное в местной инструкции, то паросъем с подключаемого котла резко увеличивается и возможен заброс воды в пароперегреватель за счет набухания уровня в барабане. [38]
Для предотвращения выноса с паром пены и крупных капель, которые попадают в паровое пространство при всплесках, необходимо иметь над зеркалом испарения достаточно высокое паровое пространство, равное 800 - - 1000 мм. Увеличение высоты, парового пространства свыше 1000 мм, по-видимому, не дает дополнительного эффекта. Во избежание уменьшения высоты парового пространства при так называемом набухании уровня и ( ценообразовании, испаритель должен быть оборудован надежным регулятором уровня. [39]
Дополнительные требования маневренности предъявляются и к КУ. Его конструкция должна допускать разгрузку на скользящем давлении в диапазоне от номинальной нагрузки до нижней границы регулировочного диапазона. Вместимость барабанов котла и кратность циркуляции в испарительных контурах следует выбирать с учетом набухания уровня при пуске установки без использования аварийного слива. Кратность циркуляции в зависимости от нагрузки и температуры наружного воздуха может составлять 5 - 50 кг / кг. [40]
Расчеты показывают, что полное изменение объема пара в трубной системе практически происходит за время 10 ч - 60 сек. Это обстоятельство является существенным, так как показывает, что процесс изменения паросодержания под зеркалом испарения, а также и изменение уровня воды в барабане, обусловленное этим обстоятельством, фактически успевают окончиться в области относительно малых изменений давления в котле. Следовательно, формулы, выведенные выше для узкого интервала изменения давления, можно использовать для определения величин набухания уровня в барабане. [41]
Перегрев воды приводит к усилению парообразования во всей толще воды за счет внутренней энергии жидкости. Это добавочное парообразование возникает почти мгновенно из-за высокой интенсивности теплообмена между жидкостью и пузырьками пара и вследствие развитой их поверхности. Образовавшиеся из котловой воды пузырьки пара до их подъема вверх и выхода через зеркало испарения в паровое пространство барабана вызывают мгновенное набухание уровня воды в нем. Оно происходит тем интенсивнее, чем больше пара образуется под действием снижения его давления. Скорости изменения уровня воды в барабане котла близки к скоростям изменения давления пара и наблюдаются в течение первых 5 - 15 сек. [42]
Плохо иди частично смачиваемые ( гидрофобные) частицы шлама и продукты коррозии способствуют стабилизации пены, так как они прочно прилипают к поверхности пузырьков пара и вместе с ними переходят в пену, образуя своего рода жесткий каркас, повышающий структурно-механические свойства пены. Твердые частицы, кроме того, препятствуют сращиванию пузырьков в более крупные и тем самым также повышают стойкость пены. Смачиваемые частицы шлама тонут и лишаются пеностабилизирующих свойств. При наличии же в котловой воде масла взвешенные частицы адсорбируют его на своей поверхности, теряют способность к смачиванию, всплывают и устойчиво держатся в слое пены, повышая прочность ее оболочек. При движении сквозь толщу котловой воды паровых пузырей, оболочки которых имеют армированную структуру, слияние их затруднительно и процесс барботажа идет в виде массы мелких паровых пузырей, всплывающих с пониженной скоростью, что приводит к большему набуханию уровня в барабане. [43]
Допустимая скорость нагружения котла зависит от множества факторов и в каждом конкретном случае определяется экспериментально. Существенную роль при этом играет тип котла. Так, проведенные исследования показали, что наибольшая возможная скорость нагружения барабанного котла определяется температурным режимом пароперегревателя. Вследствие большой аккумулирующей способности барабанного котла рост его паропроизводительности заметно отстает; от повышения тепловыделения в топке при нагружении. В результате этого при строго фиксируемой границе между испарительными и перегревательными поверхностями нагрева тепловосприятие пароперегревателя начинает превышать необходимое для данного расхода пара, что и приводит к росту температуры пара и металла пароперегревателя. Поэтому допустимый уровень температур металла пароперегревателя и оказывается фактором, ограничивающим наибольшую скорость нагружения котла. Некоторые другие факторы, как, например, надежность циркуляции или набухание уровня воды в барабане, допускают значительно большие скорости нагружения и в этих условиях, следовательно, не являются определяющими. [44]
 |
Схема сепарацион-ных устройств с погруженным дырчатым щитом. [45] |
Страницы: 1 2 3 4