Набухание - эластомер
Cтраница 1
 |
Растворимость газов в эластомерах при 20 - 25 С. [1] |
Набухание эластомеров в растворителях зависит от их растворимости и связано с плотностью энергии когезии. [2]
Метод изучения процесса набухания эластомеров для определения термодинамических свойств раствора не нов. Еще в 1945 г. Бойер [1 ] опубликовал данные по измерению объема геля, находящегося в равновесии с полимерными растворами, и использовал эти данные для определения среднечислового молекулярного веса полимера. Этот метод чрезвычайно прост и дает значение молекулярного веса с достаточной степенью точности, зависящей главным образом от двух факторов: а) точности измерения объема геля, которая обычно увеличивается с возрастанием степени набухания при условии, что гель при этом не становится слишком хрупким; б) соблюдения условия, согласно которому растворитель не должен проникать в фазу геля. Это условие, как правило, легче выполняется, когда степень набухания невысока. [3]
Кривые на рис. 6.10 отражают процесс набухания эластомера ( ф AF / F0) при pq const. При эксплуатации уплотнения всегда находятся в деформированном, преимущественно сжатом состоянии. [5]
Аналогично тому, что было показано для набухания эластомеров, обнаружен экстремальный характер зависимости прочности от времени воздействия жидких сред. С помощью рентгеноструктурного анализа и оптических исследований установлено, что возрастание прочности сопровождается увеличением оптической анизотропии и связано с дополнительной спонтанной ориентацией части структурных элементов полимерного тела. [6]
Для прокладок валов с большим числом оборотов лучшее уплотнение достигается при набухании эластомеров в масле. При этом, в отличие от обычных резиновых прокладок, увеличивается стойкость к разрушению под влиянием высокой температуры, вызванной трением. [7]
При испытании в закрытых системах было найдено, что жидкость MLO-8200 вызвала набухание синтетических эластомеров в интервале температур от - 55 до 200 С. [8]
Однако большинство эластомеров способны впитывать в себя газы и легкие агрессивные жидкости. Эти свойства характеризуются величиной набухания эластомеров в определенных средах, которая оценивается в % изменения объема или массы. При отрицательных значениях этих величин следует говорить об экстракции или вымывании ряда веществ из эластомера. [9]
Среда, оказывающая гидростатическое давление, была специально подобрана ( глицерин), чтобы исключить набухание эластомера. Для сравнения эластомер был помещен в атмосферу газообразного азота и жидкого глицерина. В первый момент времени ( рис. 7.12) происходит сжатие образца до одинаковых размеров независимо от среды. [10]
 |
Зависимость размера частиц дисперсной фазы ( а и их концентрации ( б в блок-сополимерах ДСТ-30 от времени контакта с водой. [11] |
Как уже говорилось, появление в первоначально прозрачных образцах гидрофобных полимеров мутности связано с образованием в их объеме частиц дисперсной фазы сорбата. На рис. 6.20 представлены анные, иллюстрирующие изменение среднего размера частиц R и их числа N в единице объема со временем набухания эластомеров и ПВХ в воде. Период интенсивного нарастания оптической гетерогенности образцов связан с одновременным образованием и ростом р азмера частиц. Уже за 30 мин пребывания эластомеров в воде R достигает 50 - 150 нм, а Л adO11 - 1012 см-3. Особо следует обратить внимание на поведение N. [12]
Изменение интенсивности межмолекулярного взаимодействия существенно влияет на кинетику высокоэластической деформации. С увеличением степени набухания ( следовательно, с уменьшением интенсивности взаимодействия между звеньями цепных молекул эластомера) усредненное значение времени релаксации изменяется немонотонно, и это обусловлено наложением двух факторов: уменьшением интенсивности межмолекулярного взаимодействия звеньев макромолекул вследствие набухания эластомера и трехмерной деформацией сшитого полимера. В процессе трехмерной деформации при достаточно большом увеличении объема разрушаются узлы межмолекулярных связей. [13]
 |
Испаряемость при 133 3 Па нефтяных ( - - - - - и синтетических ( - масел с различной кинематической вязкостью при 98 9 С. [14] |
Для них характерны высокий ИВ, низкая температура застывания, малая испаряемость ( рис. 2), небольшая склонность к образованию низко - и высокотемпературных отложений в двигателе. При отрицательных температурах они имеют меньшую вязкость, чем нефтяные масла; при высоких температурах ( 250 - 300 С) вязкость синтетических масел в 3 - 5 раз выше, чем у равных по вязкости при 100 С нефтяных масел. К недостаткам синтетических масел следует отнести вызываемое некоторыми маслами набухание эластомеров, используемых в качестве уплотнительных материалов, и не абсолютную совмещаемость с вязкостными и другими присадками, применяемыми в нефтяных маслах. [15]
Страницы: 1 2