Предварительное набухание

Cтраница 1

Предварительное набухание экономит время и энергию, затрачиваемые на приготовление клея, но связано с рядом неудобств. Так при набухании в отдельных емкостях загрузка растворителя, выгрузка массы и закладка ее в клеемешалку сопровождаются потерей растворителя, вследствие его улетучивания. Это, в свою очередь, повышает огнеопасность. Кроме того, для установки емкостей требуется дополнительная площадь, а для их очистки - дополнительная затрата времени и рабочей силы. Поэтому, когда технологический процесс предусматривает предварителйное набухание, его проводят непосредственно в клеемешалках. [1]

Предварительное набухание ПВХ в органическом растворителе способствует хлорированию. В качестве растворителей используют хлорированные углеводороды. [2]

Предварительное набухание сополимера в дихлорэтане требует около 3 час. [3]

Недостаточное предварительное набухание обменника перед заполнением колонки может привести к уплотнению фильтра и нарушению слоя вследствие последующего набухания. В стеклянных колонках это может привести к разрыву колонки вследствие давления набухания. [4]

Дифференциальные кривые распределения по молекулярным весам полистирола в пленке ( - - - - - - - - - - - - - - - - и полистирола в блоке ( - - - - - - - - - - - - - - - - . [5]

Необходимость предварительного набухания также хорошо иллюстрируется изучением молекулярного веса и полидисперсности привитых полистирольных ветвей. Методом турбидиметрии сняты мультимодальные кривые молекулярно-весового распределения ( МБР) непривитого полистирола в пленке и полистирола в блоке. [6]

Благодаря предварительному набуханию смеси в бензине клей получается повышенной вязкости ( происходит более полное набухание частиц каучука в бензине), кроме того, уменьшается продолжительность его приготовления. Однако предварительное набухание смеси является дополнительной операцией и при выполнении ее увеличивается огнеопасность производства. Поэтому при осуществлении этой операции каких-либо преимуществ ( по сравнению с обычным процессом приготовления клея) не достигается. [7]

Была показана целесообразность предварительного набухания сополимера перед его обработкой гидразином. Наиболее подходящим для этой цели растворителем оказался диоксан. [8]

Выбор растворителя для предварительного набухания сополимера оказывает решающее влияние на ход процесса сульфирования, определяя скорости протекания химического превращения и диффузии. Ниже будут рассмотрены два способа ведения процесса сульфирования: первый - с предварительным набуханием в дихлорэтане; второй - с предварительным набуханием в тио-нилхлориде. [9]

Растворение полимеров проходит через предварительное набухание, которое заканчивается образованием жидкотекучих растворов. Если молекулы полимера имеют пространственно-развитое строение или сшиты между собой, то процесс растворения полимера затормаживается на стадии набухания - происходит ограниченное набухание. Таковы, например, желатин в холодной воде, различные сорта резины и некоторые пластмассы в углеводородах. [10]

Станнетт [198] подчеркивает значение предварительного набухания, а Уит-филд [197] для достижения желаемых результатов наносил на поверхность волокна свободные аминогруппы. В работе [195] описываются свойства вискозно-шерстяных ( 50: 50) волокон, на которые привиты различные акриловые мономеры. [11]

Кинетика разложения амальгамы натрия очищенным и неочищенным рассолами. [12]

Иониты загружают в колонны после предварительного набухания в 10 - 12 % - ном растворе NaCl. В период регенерации ионита неочищенный рассол направляется в другую колонну. Катеониты регенерируют в две ступени - сначала 5 % - ным раствором кислоты, затем щелочным раствором хлорида натрия. Регенерация анионитов производится в обратном порядке - раствором щелочи, затем раствором кислоты. [13]

Активированную хлопковую целлюлозу ( после предварительного набухания в 95 - 100 % - ной уксусной кислоте) подвергают этерификации смесью уксусного и масляного, ангидридов при температуре - 30 С в среде метиленхлорида и присутствии серной или соляной кислоты. [14]

Активированную хлопковую целлюлозу ( после предварительного набухания в 95 - 100 % - ной уксусной кислоте) подвергают этерификации смесью уксусного и масляного ангидридов при температуре - 30 С в среде метиленхлорида и присутствии серной или соляной кислоты. [15]

Страницы: 1 2 3 4