Наварка

Cтраница 2

Схема установки для вибродуговой наплавки. [16]

После наварки поверхность подвергают механической обработке. Наплавка при этом способе осуществляется вибрирующим электродом с помощью автоматической головки с применением охлаждающей жидкости. Процесс протекает при слабом нагреве восстанавливаемой детали, отсутствии деформации, незначительной величине зоны термического влияния, в результате чего химический состав и физико-механические свойства детали почти не изменяются. [17]

После наварки и отжига контролируют прочность наварки и твердость. Наварной шов должен быть плотным, без раковин и пустот. После термической обработки наварных резцов контролируют твердость, микроструктуру, качество отпуска, теплостойкость ( красностойкость), наружные дефекты и качество очистки. [18]

Для наварки подин мартеновских печей и их текущего ремонта используют металлургический магнезит в смеси с 10 - 15 % мартеновского шлака. Изучение процессов, происходящих при наварке подин мартеновских печей такой смесью, показало, что для облегчения наварки следует применять синтетический порошок с таким фазовым составом, который позволяет ускорить наварку. Для этой цели изготовляют смесь тонкомолотого магнезита, доломита ( или известняка) и железной руды. Соотношения компонентов выбирают с таким расчетом, чтобы после обжига материал содержал 67 - 78 % периклаза и 10 - 15 % двухкальциевого феррита. [19]

Операция наварки состоите том, что в паз державки насыпают сварочный порошок, укладывают пластинку из быстрорежущей стали, и инструмент нагревают до расплавления порошка. Нагрев производят на контактных машинах, в очковых печах, на установках ТВЧ и др. После расплавления порошка пластинку точно устанавливают в пазу и прижимают к державке. С целью получения высоких режущих свойств инструмента после наварки производят отжиг, а затем закалку и отпуск по режимам, рекомендуемым для быстрорежущей стали. Большое влияние на качество наварки оказывает предварительная обработка инструмента. В соответствии с формой и размером пла-стинки, для нее в державке - выстрагивают или фрезеруют специальное гнездо. Поверхность гнезда должна быть ровной и гладкой. Плоскости прилегания у навариваемой пластинки должны быть прошлифованы. Пластинка должна хорошо соприкасаться с поверхностью гнезда. При изготовлении пластинок необходимо предусмотреть, чтобы наблюдающаяся в быстрорежущей стали строчечность в размещении карбидов была направлена перпендикулярно к режущей кромке. Расположение пластинок с направлением строчечности параллельно режущей кромке снижает стойкость инструмента в работе. [20]

Методы наварки пламенем газовой горелки диференцируются в зависимости от вида горючего вещества и от интенсивности пламени горелки. Так например, при работе смесью кислород - ацетилен развивается очень высокая температура, которая свободно прожигает и расплавляет металл. При работе же смесью кислород - ( буровой газ получается меньшая температура. В связи с этим при работе с кислородо-ацетиленовой горелкой металл лезвий расплавляется, и куски сплава ввариваются в его тело. При работе с кислородно-буровым газом кусочки сплава напаиваются на поверхности лезвия при помощи чугунного или медного припоя. [21]

Опыт наварки различными методами и сплавами и изучения результатов работ долот на забое указывает на необходимость отказаться от чугунного припоя вследствие большой хрупкости его, сильного утолщения режущих кромок долота и различного коэфициента температурного расширения всех металлов. [22]

Последовательность наварки долота следующая: сначала наваривают лицевую сторону одного лезвия и его ребро, далее в том же порядке - наваривают другое лешие. [23]

Процесс наварки наконечников аналогичен сплавлению алюминиевых жил для образования монолитных стержней при соединении проводов и кабелей с той разницей, что в данном случае цилиндрическая часть наконечника заменяет обойму, применяемую при сплавлении жил. [24]

Схема сварки проводов.| Схема наварки наконечника. [25]

При наварке на жилу алюминиевых наконечников гильза их используется как формочка, причем край ее в процессе наварки наконечника сплавляется с жилой. [26]

Схема наварки алюминиевого наконечника. [27]

При наварке на жилу алюминиевых литых наконечников гильза их используется как формочка, причем край ее в процессе наварки наконечника сплавляется с жилой. [28]

При наварке зеркало фланца должно быть строго перпендикулярно оси трубы. Малейший перекос не позволяет создать герметичное соединение. [29]

Патроны для термитной сварки. [30]

Страницы: 1 2 3 4