Навивка - арматура
Cтраница 2
Горизонтальный шов сопряжения стенки с днищем ( см. рис. 1.7, б) замоноличивается после выполнения предварительного напряжения стенки, что обеспечивает радиальную деформацию стенки в период навивки арматуры и тем самым обжатие вертикальных швов стен на участке, находящемся в непосредственной близости у днища. При этом уменьшается величина изгибающего момента в месте сопряжения стены с днищем. [16]
При сооружении железобетонных резервуаров проводят контроль качества: строительных материалов и изделий, подготовительных работ, земляных работ, устройства оснований и фундаментов, конструкций из монолитного железобетона, монтажа сборных конструкций резервуаров, замоноличивания стыков и навивки арматуры. [17]
Стенка резервуара из бетона марки 200 монолитная. Навивка арматуры из стальной проволоки диаметром 5 мм с расчетным пределом прочности 17 000 кГ / смг производится после достижения бетоном стенки 70 % проектной прочности. Торкретирование внутренней поверхности стены слоем в 15 мм производится до обжатия, а наружный слой в 25 мм наносится в момент гидравлического испытания. Вода из резервуара не выпускается до получения торкретом расчетной прочности. [18]
Непрерывная навивка напряженной арматуры производится на передвижные и стационарные формы или на упоры стендов. Для навивки арматуры применяются поворотные столы и другие намоточные агрегаты различных типов. [19]
 |
Навивка кольцевой арматуры на резервуар. [20] |
Кольцевую арматуру навивают на стенку цилиндрического резервуара после омоноличивашш стеновых панелей и достижения бетоном, уложенным в стыки, расчетной прочности. Однако до навивки арматуры стенка с днищем не омоноличивается. [21]
Прогревать наружную поверхность стенки резервуара перед торкретированием и наружную торкрет-штукатурку следует в сборно-разборных или передвижных тепляках теплым воздухом. На время навивки арматуры и нанесения торкрет-раствора секции тепляка нижнего пояса отодвигают от стенки на расстояние 2 - 3 м, а секции тепляка верхнего пояса поднимают на покрытие. [22]
Непрерывная навивка арматуры может осуществляться при неподвижной навивочной машине и подвижной форме и наоборот - на оборудовании, где неподвижна форма, а подвижной является машина. Последний способ навивки арматуры является более совершенным. Для навивки служат поворотные столы, панельные, арматурно-ригельные и арматурно-намоточные машины. [23]
Предварительное напряжение стен цилиндрических резервуаров, осуществляемое способом навивки арматуры, можно рассматривать как постоянную поверхностную нагрузку на стены. В зоне, где краевые перемещения стеснены, ординаты эпюры этой нагрузки нелинейно уменьшаются. Расчет оболочки при этом можно выполнять, используя формулы, приведенные ранее для расчета оболочки при нагрузке, распределенной по ее высоте при линеализированном ее очертании. Вычисления показали, что при постоянном значении и линейной форме функции предварительного напряжений результаты существенно не отличаются между собой. [24]
Механизм натяжения состоит из диска с канавками и электромаг нитной порошковой муфты. Указатель натяжения предназначен для контроля усилия, с которым производится навивка арматуры. [25]
Затем по грунтовому основанию укладывается бетонная подготовка, слой песка и бетонируется днище. После этого монтируется покрытие и производится напряжение днища и стенки в кольцевом направлении путем навивки арматуры на стенку машиной. [26]
Первое требование удовлетворяется при укладке плоских плит покрытия на консоли стеновых панелей, второе - при замоноли-чивании узла сопряжения. Положение консоли выбирают из условия возможности размещения в верхней части стеновой панели необходимого количества витков напряженной арматуры ( до 500 витков), причем витки размещаются симметрично относительно срединной плоскости покрытия, чтобы не создавать дополнительного изгибающего момента в покрытии от горизонтальной равнодействующей, возникающей в результате навивки арматуры. [27]
Навивка арматуры производится на сердечник - стержень трубчатого сечения, на концах которого укреплены шайбы. Шайбы по окружности имеют выступы, на которые и производится натяжение продольной арматуры. При навивке арматуры на выступы шайб скорость потребления проволоки изменяется от максимальной величины до нуля и далее меняется по направлению. При изменении направления скорости навивки в ранее навитой проволоке может уменьшаться натяжение, которое в последующем восстанавливается при посредстве компенсатора, предназначенного для поддержания постоянного натяжения в ранее навитой и навиваемой проволоке. [28]
Агрегат работает следующим образом. Свободный конец проволоки протаскивается последовательно через тормозное и профилирующее устройства, диски механизма подачи, блоки механизма натяжения и заправляется в отверстие шпинделя каретки, а затем закрепляется на одном из штырей 20 ( рис. 55, б) стенда. Далее поочередным или одновременным ( в зависимости от схемы навивки арматуры) включением электродвигателей приводов самоходной рамы и каретки проволока огибает штыри стенда с заданным усилием натяжения. [29]
 |
Схема машины ДН-7 для электротермомеханического натяжения арматуры. [30] |
Страницы: 1 2 3