Навивка - проволока
Cтраница 5
 |
Схема навивки спиральной арматуры на сердечник трубы. [61] |
Так как при полном расчетном напряжении проволоки часто наблюдаются обрывы, применяют комбинированный способ. Напряжение в проволоке создается путем частичного механического натяжения ( до 50 % расчетного) и электротермического - навивки проволоки в горячем состоянии и последующего охлаждения в условиях, не допускающих свободного сокращения в результате закрепления ее на упорах. После остывания в проволоке возникают дополнительные напряжения, а суммарное механическое и электротермическое напряжение соответствует расчетному. [62]
С увеличением содержания алюминия повышается хрупкость диффузионного слоя, хотя при 20 - 30 % А1 слой обнаруживает еще удовлетворительную вязкость. Тонкие алитирован-пые слои ( 0 05 - 0 07 мм) хорошо деформируются в холодном и горячем состояниях и не скалываются при навивке проволоки. [63]
Предварительные напряжения сжатия в бетоне создают для предотвращения образования трещин в корпусе, днище и покрытии резервуара путем навивки высокопрочной арматурной проволоки ( предел прочности 1500 - 1700 МПа) на корпус резервуара. При навивке проволоки происходит обжатие стенных панелей, вертикальных швов, днища и покрытия. Навивку проволоки на поверхность корпуса резервуара начинают с верхней точки на уровне покрытия и заканчивают на уровне днища. Сохранность заданного натяжения витков проволоки в случае ее обрыва обеспечивается специальными жимками, которые устанавливают через каждые 500 - 1000 м навивки. [64]
Предварительные напряжения сжатия создают путем навивки на корпус резервуара высокопрочной арматурной проволоки и канатов из стали с пределом прочности 1500 - 1900 МПа. Причем в местах расположения днища и плит покрытия навивают несколько слоев проволоки или каната. Навивку проволоки производят с усилием натяжения до 65 кН, что позволяет осуществлять обжатие не только бетона стеновых панелей и швов корпуса, но и бетона днища и покрытия. [65]
Страницы: 1 2 3 4 5