Cтраница 2
Навивка пружин на оправку производится на специальных ( табл. 6) или тока-рно-винторезных станках. [16]
Навивка пружин может быть лучеобразной или пучкообразной. [17]
Навивка пружин на них производится без предварительной нарезки на заготовки. Производительность при этом повышается в 6 - 7 раз по сравнению С ручной навивкой. [18]
Навивка пружин на оправку производится на специальных ( табл. 6) или тока-рно-винторезных станках. [19]
Навивка пружин на них производится без предварительной нарезки на заготовки. Производительность при этом повышается в 6 - 7 раз по сравнению с ручной навивкой. [20]
Навивка пружин из заготовок прямоугольного сечения ( txs) при размещении их длинной стороной t перпендикулярно оси пружины весьма сложна ( в этом случае должно соблюдаться условие I tjs 4, где s - ширина сечения), а сильная деформация изгиба на оправке приводит к значительному утолщению внутренней части сечения, так что вместо прямоугольника в сечении получается трапеция. Круглое сечение при навивке почти не меняет своей формы. Для того чтобы получить после ндаивки пружины поперечное сечение витка правильной формы ( квадрат, прямоугольник), сечению заготовки необходимо предварительно придать специальную форму. [21]
Навивка пружины производится в холодном состоянии на оправке, диаметр которой подбирается с учетом увеличения наружного диаметра шага пружины после снятия ее с оправки. [22]
Навивка пружины производится в холодном состоянии на оправке, диаметр которой подбирается с учетом увеличения наружного диаметра шага пружины после снятия ее с оправки. Клапанные пружины после подгибки крайних витков и зачистки торцов подвергают отпуску при температуре около 300, а затем 5 - 10-кратному обжатию до соприкосновения витков. [23]
Навивка пружины производится в холодном состоянии на оправке, диаметр которой подбирается с учетом увеличения наружного диаметра шага пружины после снятия ее с оправки. Клапанные пружины после подгибки крайних витков и зачистки торцов подвергают отпуску при температуре около 300, а затем-5 - 10-кратному обжатию до соприкосновения витков. [24]
Электромоторная навивка сальниковых пружин допускается для материала диаметром до 1 8 мм. [25]
Навивку пружин производят на токарно-винторезных станках на левых оборотах шпинделя. В трехкулачковом патроне токарного станка крепят оправку, торец которой поджимается центром. Диаметр оправки подбирают опытным путем. В отверстие, предварительно просверленное в оправке у патрона, заводят конец навиваемой проволоки, пропущенной через деревянные зажимы, закрепленные в резцедержателе. [26]
Навивку пружин с начальным натяжением ( с плотными витками) производят как на автоматах путем простой настройки, так и на токарных станках с применением специального приспособления. [27]
Навивку пружин выполняют на токарно-винторезных станках с помощью специального приспособления [28], мелкие пружины изготовляют на станках-автоматах. [28]
Навивку пружин выполняют на токарно-винторезных станках с помощью специального приспособления. [29]
После навивки пружины подвергают термической обработке по следующему режиму ( для стали 50ХФА): нормализация при 720 - 730 С в течение 15 - 20 мин с охлаждением на воздухе; закалка в масле при 850 - 860 С и отпуск в соляной ванне при 400 - 420 С с выдержкой 30 - 38 мин пли в свинцовой ванне с выдержкой 25 - 30 мин. Затем пружины подвергают дробеструйной обработке и шлифовке торцов, после чего сжатием проверяют соответствие характеристики пружины заданной в чертеже. [30]