Cтраница 2
Топка экранирована в четыре яруса по высоте: горизонтальная навивка экрана холодной воронки, вертикальные трехпетлевые ленты НРЧ, горизонтально-петлевые ленты СРЧ и ВРЧ. Тракт рабочего тела разделен на четыре не смешивающихся автономно регулируемых потока с такой последовательностью смывания поверхностей нагрева: экономайзеры, расположенные во всех шахтах, НРЧ ( правый или левый периметр одного корпуса), экран холодной воронки ( соответственно правая или левая половина), двухпакетная зона максимальной теплоемкости, СРЧ ( полупериметр), потолочный экран одного горизонтального газохода, теплообменник, ВРЧ, крайние пакеты ширм над топкой, средние ширмы, конвективный пакет. Температуру пара первичного перегрева регулируют двумя впрысками: перед теплообменником и перед первой ступенью ширм. Промежуточный перегрев пара производят в теплообменнике, затем в ширмовом пароперегревателе и выходном конвективном пакете. Промежуточный пароперегреватель выполнен из перлитной стали. Одноступенчатый подогрев воздуха осуществляют в четырех регенеративных воздухоподогревателях, вынесенных в пристройку к главному зданию. [16]
![]() |
Блок холодной воронки с обмуровкой.| Блок. радиационной части прямоточного котло-агрегата с горизонтальной навивкой змеевиков.| Блок верхней радиационной части экрана. [17] |
Значительно сложнее собираются в монтажные блоки радиационные поверхности прямоточных котлов с горизонтальной навивкой витков. Хотя такие блоки достаточно громоздки и собираются при помощи специальных приспособлений, их применение, безусловно, опр ав дыв а - ется, так как при сборке блоков выполняется аварка более 80 % монтажных стыков поверхностей нагрева, что обеспечивает кое качество сварных швов и чительно ускорить монтаж верх ностей. [18]
![]() |
Схемы монтажных блоков ширмовых пароперегревателей прямоточного парогенератора паро-производительностью 950 т / ч. [19] |
Наиболее сложной является сборка монтажных блоков радиационных поверхностей нагрева прямоточных парогенераторов с горизонтальной навивкой труб ( по так называемой системе проф. Сборка таких монтажных блоков возможна двумя способами: 1) плоскими блоками - панелями, совмещенными с конструкциями стен каркаса; 2) пространственными блоками, в состав которых включаются соответствующие части поверхности нагрева, каркаса и обмуровки. Последний способ является наиболее прогрессивным. [20]
Прямоточные котлы паропроизводительностью 270, 320 640 т / ч запроектированы с горизонтальной навивкой труб в топке для сжигания как твердого, так и жидкого топлива. Прямоточный котел той же произвбдительности для сжигания газа и мазута выполнен также в варианте с одним корпусом. Применение прямоточных котлов для давления пара 140 ати дает возможность снизить расход металла на котельный агрегат примерно на 10 - 12 % из-за отсутствия барабана. [21]
Панели НРЧ имеют вертикальную навивку, а панели СРЧ-I, СРЧ-П и ВРЧ - горизонтальную навивку и подъемное движение среды. [22]
Топочная камера котла, оборудованная двумя ярусами угловых поворотных горелок, полностью экранирована трубными лентами горизонтальной навивки. [23]
С П - образной компоновки производительностью 270 и 640 т / ч; испарительная часть выполнена в виде горизонтальной навивки по периметру топки экранных труб. Переходная зона размещена в конвективной шахте. Конструктивная схема пароперегревателей аналогична котлам с естественной циркуляцией. Регулирование температуры перегрева пара осуществляется впрыском воды. Конструкция котла зависит от рода сжигаемого топлива. [24]
![]() |
Парогенератор ТГМП-114 с топкой для сжигания природного газа и мазута. [25] |
Топочная камера 1 ( рис. 7 - 2) каждого корпуса имеет призматическую форму без пережима, сплошное экранирование панелями с горизонтальной навивкой труб и является восходящим газоходом. Газо-ма: зутные горелки 2 производительностью по мазуту 6 т / ч и по природному газу 6300 м3 / ч устанавливаются встречно ( по 3 горелки в один ряд) на фронтовой и задней стенах топки. [26]
Аварии с поверхностями нагрева, которые произошли из-за несоблюдения температурных зазоров, особенно характерны для прямоточных парогенераторов, поверхности нагрева которых имеют слабонаклонную и горизонтальную навивку по периметру топки с большим количеством подвижных и неподвижных опор. Расширение труб происходит в обе стороны от неподвижной опоры, которое компенсируется только зазором между трубами и обмуровкой. Имеется ряд случаев, когда из-за отсутствия достаточных зазоров для термических расширений трубы защемлялись, что в свою очередь приводило к повреждению труб поверхностей нагрева в местах неподвижных опор. [27]
![]() |
Топочные экраны прямоточного парогенератора с. [28] |
С повышением давления уменьшают диаметр труб топочных экранов, что приводит к увеличению числа параллельных труб, а следовательно, и к увеличению ширины ленты при горизонтальной навивке труб и подъемно-опускной их компоновке, а также ширины вертикальных панелей. Ширина ленты и панелей увеличивается также с возрастанием единичной мощности. В этих условиях сильно увеличивается тепловая разверка параллельно работающих труб системы. С целью уменьшения тепловой раз-верки в агрегатах большой мощности топочные экраны выполняют с двумя или несколькими потоками при соответственно меньшей ширине системы труб, принимая производительность каждого потока 300 - 500 т / ч и снабжая каждый из них независимой автоматикой. [29]
При горизонтальной навивке упрощается конструкция сочленения топочных экранов, расположенных на смежных стенках топки, снимаются вопросы затененности угловых участков труб и улучшаются условия равномерности обогрева отдельных труб, так как ленты охватывают топку по всему периметру. Однако горизонтальная навивка затрудняет изготовление топочных экранов в виде блоков. [30]