Cтраница 2
Влияние нагартовки на механические свойства сплава АМц показано на фиг. Для снятия нагартовки прибегают к отжигу. В отожженном состоянии ( АМцМ) прочность сплава равна прочности полуна-гартованного алюминия. [16]
Метод нагартовки шеек вала роликами не изучен, а поэтому также не может быть рекомендован. [17]
Применяя нагартовку, можно почти в 2 раза повысить прочность алюминиевомарганцовистого сплава. [18]
![]() |
Химический состав и механические свойства специальной латуни. [19] |
При нагартовке механические свойства латуни изменяются. Так, нагартованпая латунь Л96 имеет: 0В 35 - 45 кГ / мм. [20]
При нагартовке механические свойства латуней изменяются. [21]
![]() |
Влияние холодной деформации на свойства низкоуглеродистой стали.| Влияние нагрева на свойства холоднодеформированной низкоуглеродистой стали. [22] |
Упрочнение нагартовкой ( наклепом) применяют для повышения механических свойств металлов и сплавов, не подвергающихся упрочнению термической обработкой. [23]
Упрочняемые нагартовкой в холодном состоянии и неупрочняемые при термической обработке сплавы типа АД, АМц, АМг удовлетворительно свариваются в отожженом и нагартованном состоянии. Отожженные сплавы ( Д16, В92 и др.), упрочняемые термической обработкой после сварки, имеют повышенную прочность и твердость. Для восстановления их свойств часто необходим отжиг. После сварки обычно применяют общую термическую обработку с закалкой и упрочнением. Наиболее трудно свариваются сплавы, упрочненные термической обработкой с последующей нагартовкой. [24]
Прикатка ( нагартовка) зубьев применяется перед термообработкой как средство снижения уровня шума ( на 2 - 3 децибела) и улучшения чистоты поверхности ( до 0 5 - 0 8 мк) шестерен с малым числом зубьев ( 5 - 9), у которых наблюдается значительная волнистость ( гран-ность) после зубонарезания. [25]
Упрочнение ( нагартовка) возникает в результате пластической деформации, а разупрочнение - в результате рекристаллизации. Температура рекристаллизации является температурной границей, выше которой наиболее полно проявляется ползучесть. [26]
Прикатка ( нагартовка) зубьев применяется для сырых ( незакаленных) конических колес с малым числом зубьев ( примерно 5 - 15) после чистового зубонарезания перед термообработкой. Прикатка улучшает чистоту поверхности боковых сторон зубьев на один-два класса, облегчает притирку и снижает уровень шума. [27]
Упругость от нагартовки нужно учитывать и при чеканочных работах, особенно при правке плоских изделий из тонких профилей металла, где увеличение нажатия пуансона вместо улучшения плотности прилегания при проверке на плите приводит часто к совершенно обратным результатам из-за коробления изделия под действием наклепа. [28]
![]() |
Режим термической обработки пружин и рессор.| Состав шарикоподшипниковой стали в % ( ГОСТ 801 - 60. [29] |
Наклеп ( нагартовка) от холодной протяжки создает высокую твердость и упругость. После навивки ( или другого способа изготовления) пружину следует отпустить при 250 - 350 для снятия внутренних напряжений, что повышает предел упругости. [30]