Cтраница 2
До извлечения основных запасов нефти давление в газовой зоне поддерживается методом нагнетания сухого газа в сводовую часть залежи. При этом способе обеспечивается несколько большая нефтеотдача, чем при предыдущем. [16]
![]() |
Сплошные линии - разработка на режиме истощения. [17] |
Очень большое значение при предварительных расчетах имеет правильная оценка коэффициента охвата пласта нагнетанием сухого газа. [18]
Расположение этих зон представлено на рис. 7.7. Результаты расчетов сайклинг-процесса показали, что при нагнетании сухого газа в такой пласт фронт вытеснения газа в первую очередь устремляется в направлении зон повышенной проницаемости. [20]
Таким образом, результаты, полученные на первом этапе опытно-промышленного испытания технологии, подтверждают технологическую эффективность процесса нагнетания сухого газа в истощенные газоконденсатные пласты. Даже в коллекторах с высокой степенью неоднородности ( какими являются коллекторы Вуктыльского ГКМ) нагнетание сухого газа позволяет длительное время, уже после его прорыва, извлекать часть промежуточных и тяжелых углеводородов из ретроградной жидкости и отбирать их вместе с добываемым газом. [21]
В течение первых двух месяцев с начала воздействия было закачано в нагнетательную скважину 4931 м3 сжиженного газа, после чего перешли на нагнетание сухого газа для проталкивания оторочки. Для улучшения процесса было начато нагнетание воды. Полученные результаты оказались удачными, и в связи с этим закачка сжиженных газов в 1959 г. была распространена на всю центральную часть месторождения с нефтеносной площадью 1880 га. [22]
При эксплуатации газоконденсатного месторождения необходимо обеспечить четкое выполнение взаимосвязанных технологических операций, включающих отбор жирного газа из эксплуатационных скважин, обработку его, нагнетание сухого газа в пласт. Каждая из перечисленных технологических операций требует специального оборудования. [23]
Результаты физического и математического моделирования процесса воздействия на истощенный газоконденсатный пласт неравновесным сухим газом, изложенные в предыдущих главах, свидетельствуют о том, что нагнетание сухого газа в натурный пласт позволит существенно повысить эффективность доразработки остаточных запасов Вуктыльского месторождения. Однако на стадии проектирования невозможно учесть все особенности процесса в условиях натурного пласта, характеризующегося большими эффективными толщинами, сильной неоднородностью и трещиноватостью пород-коллекторов. Поэтому целесообразно провести опытно-промышленные испытания предлагаемых методов повышения извлечения выпавшего в пласте конденсата на ограниченном объекте в пределах рассмотренного участка. [24]
Результаты физического и математического моделирования процесса воздействия на истощенный газоконденсатный пласт неравновесным сухим газом, изложенные в предыдущих главах, свидетельствуют о том, что нагнетание сухого газа в натурный пласт позволит существенно повысить эффективность доразработки остаточных запасов Вуктыльского месторождения. Однако на стадии проектирования невозможно учесть все особенности процесса в условиях натурного пласта, характеризующегося большими эффективными толщинами, сильной неоднородностью и трещи-новатостью пород-коллекторов. [25]
Пластовое давление ниже 8 - 10 МПа - это та область фазового и гидродинамического состояния пластовой системы, где эффективным является воздействие на залежь путем нагнетания сухого газа, неравновесного по отношению к пластовой системе, для извлечения фракций выпавшего конденсата через испарение, снижения фильтрационных призабойных сопротивлений, плотности остаточной газовой фазы, давления забрасывания и, таким образом, повышения газоконденсатоотдачи пласта. [26]
Все насосно-компрессорпые и обсадные трубы, а также поверхностные трубопроводы перед установкой необходимо тщательно очищать для того, чтобы по возможности предотвратить попадание продуктов коррозии на забой скважины в начале нагнетания сухого газа. Для непрерывной защиты оборудования от коррозии в процессе осуществления нагнетания вместе с удалением из газа жидкостей следует строго контролировать и удалять корродирующие агенты из промыслового газа. Иногда удовлетворительные результаты дает применение внутреннего покрытия и внутренней облицовки труб. [27]
Результаты экспериментов представлены на рис. 3.11 - 3.14 в виде зависимостей от приведенного ( к объему порового пространства модели) объема закачанного сухого газа следующих показателей: концентрации, содержания и молекулярной массы углеводородов Сг в извлекаемой продукции, а также коэффициента извлечения пластовой газоконденсатной смеси за счет нагнетания сухого газа. [29]
При нагнетании сухого газа могут произойти преждевременные прорывы его к забоям добывающих скважин. Это снижает эффективность процесса извлечения конденсата из недр, приводит к увеличению его продолжительности и требует значительного суммарного объема закачиваемого газа. При заводнении из-за неоднородности пластов возможно опережающее движение воды по наиболее проницаемым прослоям, преждевременное обводнение добывающих скважин. [30]