Cтраница 1
Роторные нагнетатели применяются на электростанциях в системах смазки и регулирования турбин ( шестеренные насосы), часто используются в качестве компрессоров. [1]
![]() |
Схема шестеренного насоса с шестернями внешнего зацепления. [2] |
Работа роторных нагнетателей всегда сопровождается потерей энергии ( или мощности) на трение механических частей, а также на преодоление вязкостного и инерционного сопротивления жидкости в каналах машины. Эти механические потери мощности характеризуются механическим КПД г м, который равен отношению теоретической ( индикаторной) мощности к мощности, подведенной к машине и называемой приводной мощностью на валу / Упр. [3]
Отличительной особенностью роторных нагнетателей является отсутствие всасывающих и напорных клапанов. Это объясняется тем, что в роторных нагнетателях рабочий орган захватывает в полости всасывания некоторый объем жидкости, который перемещается вместе с рабочим органом к полости нагнетания, куда жидкость вытесняется под действием некоторого давления. В соответствии с этим основными параметрами роторных нагнетателей являются: рабочий объем У0, подача Q, давление нагнетания р, крутящий момент М, мощность N, а также объемный т ] 0 и механический TJM КПД. [4]
![]() |
Гранулятор ГФШ-90. [5] |
Продукт транспортируется роторными нагнетателями в прессующую часть, уплотняется и затем продавливается через фильерную решетку с помощью протирочной головки. Жгуты продукта, выходящие из фильеры, режутся пластинчатым ножом на гранулы заданной длины. [6]
Продукт непрерывно поступает в загрузочную камеру роторных нагнетателей, захватывается транспортной частью шнеков и направляется в прессующую часть, где уплотняется. Продавливание продукта производится через фильерную решетку с помощью протирочной головки. [7]
![]() |
Схема поршневого нагнетателя ( насоса. [8] |
На рис. 10.4 дано представление о пластинчатом роторном нагнетателе. [9]
![]() |
Индикаторная диаграмма компрессора с дополнительным включением вредного пространства.| Индикаторная диаграмма компрессора при дросселировании всасываемого газа. [10] |
В отличие от поршневых вытеснение жидкости в роторных нагнетателях происходит из рабочих камер, совершающих вращательное движение. Вытеснители этих нагнетателей совершают вместе с ротором вращательное движение. Вытеснение жидкости производится либо в результате вращательного, либо вращательного и возвратно-поступательного движения вытеснителей. [11]
![]() |
План расположения отверстий под фундаментные болты гранулятора.| План расположения отверстий под фундаментные болты гранулятора. [12] |
При работе продукт непрерывно поступает в загрузочную камеру роторных нагнетателей, захватывается транспортно-прессовой частью шнека, уплотняется и затем продавливается через фильерную рашетку с помощью протирочной головки. [13]
Гранулятор состоит из загрузочного бункера, шнека с протирочной головкой, двух роторных нагнетателей, фильерного узла, узла резки и привода. [14]
При работе пастообразный продую загружается в бункер-накопитель и под действием лопастей попадает в роторный нагнетатель формой; геля для предварительного гранулирования, захватывается роторами, нагнетается в межвитковое пространство шнека и продавливается через фильер-ную репитку. Получаемые жгуты под действием собственно ] веса обламываются и попадают в загрузочную зон1 - - формователя вторичного гранулирования Оконча) льно сформированные гранулы попадают па ленту флнспортера-раскладчика. [15]