Двухступенчатый нагнетатель
Cтраница 1
Двухступенчатые нагнетатели с односторонним всасыванием предназначены для отсасывания газа из коксовых печей и подачи его через сеть газопроводов в систему улавливания химических продуктов. Выпускаются также нагнетатели этого типа для подачи воздуха и других газов. [1]
Двухступенчатые нагнетатели мало распространены, так как применяемое в настоящее время давление наддува пока еще обеспечивается одноступенчатым нагнетателем. Кроме этого, конструкция двухступенчатых нагнетателей сложнее и размеры их больше одноступенчатых, вследствие чего увеличиваются габаритные размеры и вес двигателя. [2]
 |
Продольный разрез модели нагнетателя. [3] |
В Ленфилиале НИИхиммаша спроектирована и изготавливается модель двухступенчатого нагнетателя ( рис. 4) для перемещения агрессивных сред. Корпус нагнетателя выполняется из стеклопластика методом контактного формования, имеет вертикальные технологические разъемы, заклеиваемые в процессе изготовления, и горизонтальный разъем. Особенности технологии изготовления из стеклопластика позволяют на это давление делать корпус тонкостенным с ребрами жесткости, связанными наружным декоративным кожухом. Для уменьшения уровня шума, проникающего в окружающее помещение, полости между ребрами заполнены стекловатой. [4]
Рассмотрим прежде всего опыты, проведенные на НЗЛ в 1946 г. Испытанию подвергался центробежный двухступенчатый нагнетатель ( фиг. [5]
Дальнейшее повышение надежности газоперекачивающих агрегатов, сокращение объемов ремонтных работ и обслуживания позволяет оснащать компрессорные станции двухступенчатыми нагнетателями. На снижении суммарной мощности компрессорных станций сказывается повышение давления на выходе станции. За счет увеличения рвых до 7 5 МПа суммарная мощность может быть уменьшена более чем в 2 раза. [6]
Дальнейшее повышение надежности газоперекачивающих агрегатов, сокращение объемов ремонтных рабогг и обслуживания позволяет оснащать компрессорные станции двухступенчатыми нагнетателями. На снижении суммарной мощности компрессорных станций сказывается повышение давления на выходе станции. [7]
Дальнейшее повышение надежности газоперекачивающих агрегатов, сокращение объемов ремонтных работ и обслуживания позволяют оснащать компрессорные станции двухступенчатыми нагнетателями. Суммарная мощность компрессорных станций снижается за счет повышения давления на выходе станции. За единицу суммарной мощности принята мощность компрессорной станции при рвых 5 6 МПа. За ечег увеличения рвых до 7 5 МПа суммарная мощность может быть уменьшена более чем в 2 раза. [8]
Это достигается при двух последовательно включенных нагнетателях. В настоящее время разработаны двухступенчатые нагнетатели с полной степенью сжатия в одном агрегате. Выбор сдвоили двухступенчатого варианта нагнетателя может быть обоснованно решен с учетом надежности работы компрессорной станции, эффективности ее работы при переменной производительности, упрощения технологических схем и схем обвязки агрегатов. [9]
Двухступенчатые нагнетатели мало распространены, так как применяемое в настоящее время давление наддува пока еще обеспечивается одноступенчатым нагнетателем. Кроме этого, конструкция двухступенчатых нагнетателей сложнее и размеры их больше одноступенчатых, вследствие чего увеличиваются габаритные размеры и вес двигателя. [10]
 |
Конструктивная схема электролитного насоса с приводом от бесконтактного двигателя постоянного тока с экранированным ротором. [11] |
Нагнетатели воздуха водородно-воздушных ЭХГ не имеют принципиальных различий с конструкциями ЦТЛМ общего назначения, но отличаются от них малой производительностью. На рис, 5.29 показан двухступенчатый нагнетатель с внешним перепуском воздуха из первой во вторую ступень. [12]
Это достигается при работе двух последовательно включенных нагнетателей. В настоящее время большинство компрессорных станций оборудовано полнонапорными двухступенчатыми нагнетателями с полной степенью сжатия в одном агрегате. Выбор одно - или двухступенчатого варианта нагнетателя может быть обоснованно решен с учетом надежности работы компрессорной станции, эффективности ее работы при переменной производительности, упрощения технологических схем и схем обвязки агрегатов. [13]
Моторесурс новых агрегатов должен быть доведен до 100 тыс. ч, межремонтный пробег - до 25 - 30 тыс. ч, простой в ремонтах не должен превышать 5 - 7 % календарного времени. Такой уровень надежности, а также переход на двухступенчатые нагнетатели газа позволит в 2 раза уменьшить резервные мощности на компрессорных станциях, что значительно сократит потребность в газоперекачивающих агрегатах и будет способствовать ускорению ввода компрессорных станций в эксплуатацию. [14]
Экономический эффект по одной блочно-комплектной компрессорной станции с агрегатами ГТН-6 только за счет дополнительной подачи газа народному хозяйству, получаемой от ускорения ее ввода в эксплуатацию, составляет почти 2 млн. руб. в год. При переходе на газоперекачивающие агрегаты повышенной мощности с двухступенчатыми нагнетателями экономический эффект еще более возрастает. [15]
Страницы: 1 2