Нагрев - кузнечная заготовка
Cтраница 1
Нагрев кузнечных заготовок в атмосфере продуктов полного сгорания топлива неизбежно приводит к образованию значительного слоя окалины. Практически в пламенных печах в окалину переходит от 1 5 до 3 % металла заготовок. В связи с этим обрабатываемые заготовки делаются с большими припусками, что неизбежно ведет к увеличению загрузки станочного оборудования и затрат труда на обработку. Поэтому все большее распространение получает так называемый безокислительный нагрев металла в газовых нагревательных печах, в которых заготовки не контактируют с кислородом или другими газами. Это условие легко обеспечивается в муфельных или трубчатых печах, где создается специальная контролируемая атмосфера в печном пространстве, которое отделяется теплопроводной металлической или керамической стенкой от потоков продуктов сгорания, однако npjH этом резко снижается КПД печи и невозможно достичь высоких; температур нагрева заготовок. В пламей-ных печах степень окисления заготовок может быть уменьшена, если вести сжигание топлива с недостатком воздуха. При а0 5 - 0 6 практически можно обеспечить безокислительный нагрев. Однако при этом возникают значительные трудности по сжиганию газа и обеспечению необходимой температуры горения. Температура горения природного газа при а 0 5 составляет 1370 С, что совершенно недостаточно для нагрева металла под штамповку. Повышение этой температуры до необходимой, равной 1800 - 1900 С ( термическая температура горения природного газа при х1 составляет 2050 С), возможно либо путем обогащения идущего на горение воздуха кислородом, либо путем подогрева его до 700 - 900 С. [1]
Ускорение нагрева кузнечных заготовок является одним из элементов работы передовиков-кузнецов, позволивших им достигнуть высокой производительности труда. Их внимание в этой области привлекает не только вопрос о ликвидации потерь на ожидание нагрева заготовок, но и вопрос о повышении скорости нагрева. [2]
Примером может служить нагрев кузнечных заготовок круглого сечения, нагрев валов и стержней под поверхностную закалку, плавка металла в тигле цилиндрической формы. В этом случае необходимо учитывать кривизну поверхности металла. [3]
Печь, используемая для нагрева кузнечных заготовок и штамповок в индивидуальном произ-ве. [4]
 |
Трубка индуктора для нагрева током промышленной частоты. [5] |
Индуктирующий провод индуктора для нагрева кузнечных заготовок представляет собой многовитковую катушку из прямоугольной квадратной или круглой медной трубки. [6]
Важным вопросом эксплуатации при методическом нагреве кузнечных заготовок является автоматическая стабилизация их температуры на выходе из индуктора. [7]
Одной из важнейших особенностей технологии нагрева кузнечных заготовок является необходимость учета времени транспортировки от нагревателя к кузнечному оборудованию. Поскольку за время транспортировки температурные перепады выравниваются, то очевидно, что кузнечные индукционные нагреватели необходимо проектировать на больший температурный перепад по радиусу заготовки, чем тот, что необходим непосредственно перед обработкой давлением. Это дает возможность или сократить габариты нагревателя при той же производительности, или повысить производительность при тех же габаритах. [8]
На рис. 12.7 в качестве примера изображена печь для нагрева мелких кузнечных заготовок, в которой может поддерживаться постоянная рабочая температура. Так же, в принципе, работают и камерные печи, применяемые для нагрева более крупных заготовок перед прокаткой. [9]
Рассмотрим схему прямого нагрева ( рис. 2 - 25) применительно к нагреву стальных кузнечных заготовок. [10]
Пусть необходимо найти комбинации множителей ( критериев и симплексов), необходимых для подобия двух конкретных процессов нагрева кузнечных заготовок в нагревательной печи с постоянной температурой. [11]
Непрерывно-последовательный способ широко применяется для сквозного нагрева мерных заготовок, штанг и труб. При нагреве коротких кузнечных заготовок или других подобных им объектов они часто подаются в длинный индуктор толкателем через короткие промежутки времени t0, которое называется темпом подачи или толкания. Этот способ является разновидностью способа непрерывно-последовательного нагрева. Устройства, ра - ботающие таким образом, называются нагревателями методического действия. [12]
Отсюда следует, что изменение параметров с ростом глубины тем больше, чем меньше удельная мощность. Например, при нагреве кузнечных заготовок изменение параметров выражено сильнее, чем при нагреве под поверхностную закалку, так как в первом случае удельная мощность в 5 - 10 раз меньше, чем во втором. [13]
Все токоведущие элементы должны изготовляться из меди Ml - материала высокой электропроводности. Индукторы для нагрева кузнечных заготовок имеют меньшие удельные нагрузки, поэтому имеются конструкции ( пока только опытные), в которых индуктирующий провод изготавливается из алюминия или его сплавов. [14]
Страницы: 1