Нагрев - загрузка
Cтраница 1
 |
Компоновка пскококсового цеха ( с общим коллектором. [1] |
Нагрев загрузки в пекококсовых печах происходит, как и в коксовых печах, в не-стащионарном температурном поле. Пек с температурой 300 - 320 С загружается в камеру, нагретую до более высокой температуры. [2]
Когда нагрев загрузки осуществляется токами высокой частоты, индуктируемыми непосредственно в загрузке, между загрузкой и индуктором устанавливают один или два экрана из керамических колец или секторов. Материал экранов зависит от температуры печи. Обычно это алунд или двуокись циркония. [3]
Скорость нагрева загрузки заметно влияет на скорость выделения оксида углерода до 950 - 1000 С. [4]
Расчет нагрева загрузки в общем случае представляет собой пространственную нестационарную задачу теплообмена между телами сложной геометрической формы с изменяющимися в ходе нагрева теплофизическими свойствами. Для практических расчетов печную камеру и загрузку разделяют на ряд отдельных частей ( участков, ячеек), в пределах которых приближенно считают одинаковыми температуру и теплофизические свойства материалов. Связь между участками ( каждого со всеми, участвующими с ним в теплообмене) описываются уравнениями теплопередачи. [5]
Время нагрева загрузки в высокотемпературной садочной электрической печи сопротивления необходимо определять по следующей методике, учитывающей физические условия теплопередачи в печной камере. Общая длительность нагрева тн разделяется на два периода: fi T2, где TI - длительность нагрева в режиме с постоянной величиной теплового потока qc const, определяемой интенсивностью теплового потока от нагревательных элементов к тепловоспринимающей поверхности загрузки; т2 - длительность нагрева в режиме с постоянной температурой печи печн const, заданной условиями проведения технологического процесса нагрева загрузки. [6]
Для нагрева загрузки совершенно безразлично, находится ли она неподвижно в печи, а температура печи изменяется с течением времени, или же загрузка перемещается вдоль печи, имеющей в общем случае разную, но не меняющуюся с течением времени температуру. Поэтому следует различать печи с постоянной температурой и печи с переменной температурой, изменяющейся либо во времена, либо по длине рабочего пространства. [7]
При нагреве загрузки в ней возникают температурные напряжения, которые могут явиться одним из факторов, ограничивающих скорость нагрева. В еще большей мере ограничение скорости нагрева загрузки определяется возможностями повышения тепловой мощности печи, что особенно существенно для электрических печей сопротивления. [8]
При нагреве загрузки со скоростью 10 С / мин скорость выделения оксида углерода из кокса выше, чем при 5 С / мин. [9]
 |
Нагрев массивной загрузки в садочной печи.| Плотность f стале кг / м. [10] |
При двустороннем симметричном нагреве загрузки, рассматриваемой в виде пластины, в числа Био и Фурье необходимо в качестве S подставлять половину ее толщины. [11]
При нагреве загрузки небольшой массивности время нагрева определяется внешним перепадом температуры А. [12]
При нагреве тонкой загрузки значения интенсивности тепловых потоков в зонах нагрева следует выбирать с учетом достижения возможно более высоких скоростей нагрева при обеспечении достаточной надежности работы нагревательных элементов. [13]
Такой режим нагрева загрузки целесообразен с точки зрения ускорения нагрева и соответствующего повышения производительности печи, однако следует иметь в виду, что для его осуществления максимальная температура печи должна быть существенно повышена. [14]
При разделении участка нагрева загрузки на несколько тепловых зон необходимо учитывать - следующее. В методической печи длины отдельных зон пропорциональны времени нагрева загрузки в этих зонах. Если по расчету времена нагрева в нескольких зонах отличаются незначительно, то целесообразно при уточнении расчета принимать их одинаковыми, корректируя при этом значения температур агрева загрузки в зонах. Ограничение числа размеров длины тепловых зон и унификация этих размеров имеют существенное значение при конструировании печей. [15]
Страницы: 1 2 3 4