Cтраница 1
Нагрев заполнителей может быть одноступенчатым, когда производятся одновременно оттаивание и подогрев материалов, и двухступенчатым, когда на одних установках они только оттаиваются, а затем на других подогреваются до расчетных температур. [1]
Нагрев заполнителей производят паром, впускаемым непосредственно в массу подогреваемых материалов, сплошными паровыми трубами, огневыми печами щ в барабанах смесительных машин. В настоящее время является перспективным нагрев заполнителей во вращающихся сушильных барабанах, в шахтных подогревателях и в других устройствах с продувкой дымовых газов через слой заполнителя, а также горячей водой. [2]
Такой способ нагрева заполнителей по сравнению с нагревом их регистрами позволяет значительно снизить затраты металла и удельный расход топлива, а также повысить теплопроизводи-тельность 1 пог. Поэтому этот способ наиболее целесообразно применять в качестве первой ступени двухступенчатого подогрева. [3]
Необходимая температура нагрева заполнителей ( песка, щебня или гравия), а также бетонной смеси при ее выходе из барабана бетономешалки определяется лабораторией. [4]
При контактном теплообмене скорость нагрева заполнителя определяется в основном его теплопередачей, которая в слое заполнителей мала. При конвективном же теплообмене теплоноситель соприкасается с каждым из зерен заполнителя, коэффициент теплопередачи которых в 8 - 10 раз выше теплопередачи их слоя. [5]
Применение эффективных способов оттаивания и нагрева заполнителей является одним из важнейших условий бесперебойной работы бетонных заводов и бетонно-растворных узлов в зимних условиях. [6]
При использовании воды в качестве теплоносителя следует использовать следующую технологическую схему нагрева заполнителей: песок нагревается в штабеле на складе заполнителей до температуры 5 С для создания текучести материала в течках подштабель-ной галереи; щебень нагревается в установке водой до температуры; позволяющей получить заданную температуру бетонной смеси при максимальном подогреве воды затворения. [7]
Требуется более быстро внедрить в промышленное и гидротехническое строительство новую эффективную технику нагрева заполнителей во вращающихся барабанах и шахтных подогревателях. Необходимо разработать комплексную установку большой производительности для эффективного нагрева крупного заполнителя горячей водой и паром, что уже успешно осуществлено на некоторых стройках Сибири. Это может дать большую экономию средств и топлива, а также высвободить значительное количество людей, занятых на обслуживании малоэффективных бункерных нагревательных установок. [8]
![]() |
Схема устройства дилатометрического ТУДЭ. 1 2 - контакты. 3 4 - стержни. 5 - трубка. [9] |
Конструкция манометрического термометра состоит из термосистемы с заполнителем, состоящей из соединенных между собой термобаллона /, капилляра в оплетке 2 и манометрической пружины, заключенной в корпус термометра. Нагрев заполнителя вызывает увеличение давления в термосистеме и деформацию пружины. Движение незакрепленного конца пружины через кинематическую связь передается подвижной стрелке 3 прибора. [10]
Причем в случаях, когда требуется непрерывная-подача нагретого щебня в смесительные машины, следует отдавать предпочтение установкам I схемы теплообмена. Если периодичность в нагреве заполнителя не влияет отрицательно на бесперебойную работу бетонного завода, рекомендуется применять установки II схемы теплообмена. [11]
Нагрев заполнителей производят паром, впускаемым непосредственно в массу подогреваемых материалов, сплошными паровыми трубами, огневыми печами щ в барабанах смесительных машин. В настоящее время является перспективным нагрев заполнителей во вращающихся сушильных барабанах, в шахтных подогревателях и в других устройствах с продувкой дымовых газов через слой заполнителя, а также горячей водой. [12]
Они используются также для позиционного регулирования температуры в указанных средах и в качестве датчиков отсечных устройств автоматики безопасности. Конструкция манометрического термометра показана на рис. 10.13. Основной частью термометра является термосистема с заполнителем, состоящая из соединенных между собой термобаллона /, капилляра в оплетке 2 и манометрической пружины, заключенной в корпус термометра. Термобаллон погружается в среду с измеряемой температурой. Нагрев заполнителя вызывает увеличение давления в термосистеме и деформацию пружины. Движение незакрепленного конца пружины через кинематическую связь передается подвижной стрелке 3 прибора. [13]