Нагрев - инструмент
Cтраница 1
Нагрев инструмента для закалки не должен быть очень быстрым, чтобы материал успел равномерно прогреться. Быстрый нагрев приводит к образованию трещин. Слишком медленный нагрев инструмента, особенно в окислительной атмосфере, вызывает появление окалины и обезуглероженности поверхностного слоя. [1]
Нагрев инструментов под закалку проводят в соляных ваннах, камерных электрических или газовых печах в зависимости от его габаритных размеров. [2]
Нагрев инструментов из стали 9ХС и некоторых других легированных сталей производят в два приема: вначале медленно до температуры 400 - 500, а затем быстро до температуры закалки. Такой метод уменьшает опасность обезуглероживания. [3]
Нагрев инструментов должен производиться некоптящим пламенем, которое не загрязняет рабочую поверхность сварочного инструмента, так как грязь и копоть могут попасть в шов, ухудшив тем самым его качество. Такие инструменты весьма просты в изготовлении и чаще всего применяются при единичном мелкосерийном производстве. [4]
Нагрев инструментов лучше производить в расплавленной соли, например в смеси ВаСЬ ( 72 / о) и NaCl ( 28 / о), хорошо защищающей от окисления и обезуглероживания или. При нагреве стали 9ХС необходимо тщательно раскислять ванну бурой или желтой кровяной солью. [5]
Нагрев инструментов во время работы может вызвать не толь ко растрескивание поверхности, обусловленное тепловым напряже нием, но может привести также к отпуску, к отжигу поверхностны. [6]
Нагрев инструмента при закалке осуществляется различными способами; в соляных или свинцовых ваннах, электро - или газовых печах с защитной атмосферой, в вакуумных печах и токами высокой частоты. [7]
Нагрев инструмента с 850 С, когда сталь уже находится в пластичном состоянии, до закалочных температур производится быстро. Он осуществляется в высокотемпературных соляных ваннах ( 1000 - 1300 С) или в камерных печах с контролируемой атмосферой или инертными газами во избежание обезуглероживания поверхности и роста зерна аустенита. [8]
Нагрев инструмента и обрабатываемой детали отрицательно влияют на условия работы. Разогретый инструмент, теряя твердость, ускоренно изнашивается, а тепловое расширение обрабатываемой детали усложняет получение точных размеров. [9]
Нагрев инструмента в печи производится следующим образом. Инструмент, который требуется закалить, закладывается в нижний муфель печи, где со скоростью примерно 0 5 - 1 мин. Подогрев необходим потому, что в быстрорежущей стали, имеющей малую теплопроводность ( примерно в 3 раза меньшую, чем углеродистая сталь с таким же содержанием углерода), при быстром нагреве могут образоваться трещины. [10]
 |
Инструмент для сварки косвенным импульсным нагревом. [11] |
Температура нагрева инструмента определяется напряжением на первичной обмотке сварочного трансформатора и длительностью сварочного импульса. [12]
Время нагрева инструмента до температуры сварки при напряжении сети 36 В и токе 6 А составляет 15 - 20 мин. После достижения заданной температуры напряжение питающей сети следует понизить до 30 В. [13]
При нагреве инструментов в камерных печах весьма важной является операция упаковки. Рекомендуемые упаковочные материалы аналогичны описанным выше для штамповых сталей горячего деформирования. [14]
При нагреве инструмента в соляной ванне в нее добавляется бура. [15]
Страницы: 1 2 3 4