Нагрев - реакционный аппарат
Cтраница 1
Нагрев реакционных аппаратов большей частью производится горячими дымовыми газами, которые передают тепло топливу через стенку или путем непосредственного с ним соприкосновения. Дгаются твердые и жидкие топлива. При газификации топлива органическая часть твердого топлива практически полностью превращается в газ. Высокая температура при газификации поддерживается за счет тепла экзотермических реакций, протекающих при взаимодействии газифицирующего агента с топливом. [1]
Для определения поверхности нагрева реакционных аппаратов решаем совместно уравнения теплопередачи и тепловой нагрузки. [2]
 |
Графики расхода тепла и пара в реакционных аппаратах. [3] |
При определении расхода тепла и поверхности нагрева реакционного аппарата необходимо учитывать теплоту химических реакций. [4]
Подключение электрических панелей осуществляется через терморегуляторы, которые позволяют производить нагрев реакционных аппаратов до заданной температуры. Расход электроэнергии в зависимости от заданного режима температур равен 200 - 7000 вт. [5]
 |
Схема производства новолачных феноло-формальдегидных смол по периодическому методу. [6] |
При достижении требуемого рН включается обратный холодильник 4 и начинается нагрев реакционного аппарата. Смесь нагревается в течение 25 - 30 мин до 60 - 65 С, затем подачу пара прекращают и дальнейший подъем температуры осуществляют за счет тепла экзотермической реакции. [7]
Другая конструкция печи, сооруженная в металлическом кожухе, предназначенная для нагрева реакционных аппаратов голым огнем, показана на фиг. Здесь нагрев осуществляется сжиганием горючего газа в горелках, расположенных под днищем аппарата. [8]
Обогрев горячей водой при температуре свыше 100 недостаточно эффективен по сравнению с водяным паром, поэтому этот способ применяется очень редко. Только для получения более высоких температур порядка 300 - 350 целесообразно применять так называемую перегретую воду. Применяют перегретую воду для нагрева реакционных аппаратов от 200 до 350, однако сложность оборудования и высокое давление в системе является тормозом для широкого внедрения этого способа нагрева в промышленности. [9]
Сухая перегонка топлива происходит при нагревании топлива без доступа воздуха. В результате могут протекать: а) физические процессы, например разделение жидких топлив на фракции по температурам кипения и др.; б) химические процессы - глубокие химические деструктивные превращения компонентов топлива с. В большинстве случаев их суммарный тепловой эффект эндотермический и поэтому для процессов пиролиза необходим подвод теплоты извне. Нагрев реакционных аппаратов большей частью производится горячими дымовыми газами, которые передают теплоту топливу через стенку или же при непосредственном соприкосновении с ним. Сухой перегонке подвергают твердые и жидкие топлива. Сухая перегонка твердых топлив ( пиролиз): углей, торфа, древесины, сланцев - сложный процесс, при котором протекают параллельные и последовательные реакции. Качество и количество продуктов, получаемых при пирогенетической переработке различных топлив, неодинаковы и прежде всего зависят от вида перерабатываемого топлива, а затем для каждого топлива от температурных условий, продолжительности пребывания в зоне высоких температур и ряда других факторов. При процессах пиролиза получаются твердые, газообразные и парообразные продукты. [10]
Сухая перегонка топлива происходит при нагревании топлива без доступа воздуха. В результате могут протекать: а) физические процессы, например разделение жидких топлив на фракции по температурам кипения и др., б) химические процессы - глубокие деструктивные химические превращения компонентов топлива с получением ряда химических продуктов. Роль и характер отдельных процессов при пиролизе различных видов топлив неодинаковы. В большинстве случаев их суммарный тепловой эффект эндотермический и потому для процессов пиролиза необходим подвод тепла извне. Нагрев реакционных аппаратов большей частью производится горячими дымовыми газами, которые передают тепло топливу через стенку или же при непосредственном соприкосновении с ним. Сухой перегонке подвергают твердые и жидкие топлива. [11]
Сухая перегонка топлива происходит при нагревании топлива без доступа воздуха. В результате могут протекать: а) физические процессы, например разделение жидких топлив на фракции по температурам кипения и др., б) химические процессы - глубокие химические деструктивные превращения компонентов топлива с получением ряда продуктов. Роль и характер отдельных процессов при пиролизе различных видов топлив неодинаковы. В большинстве случаев их суммарный тепловой эффект эндотермический и поэтому для процессов пиролиза необходим подвод тепла извне. Нагрев реакционных аппаратов большей частью производится горячими дымовыми газами, которые передают тепло топливу через стенку или же при непосредственном соприкосновении с ним. Сухой перегонке подвергают твердые и жидкие топлива. Сухая перегонка твердых топлив ( пиролиз): углей, торфа, древесины, сланцев - сложный процесс, при котором протекают параллельные и последовательные реакции. Качество и количество продуктов, получаемых при пирогенетической переработке различных топлив, неодинаковы и прежде всего зависят от. При процессах пиролиза получаются твердые, газообразные и парообразные продукты. [12]
Страницы: 1