Нагрев - кабель
Cтраница 1
Нагрев кабеля на барабане электрическим током заканчивают при прогревании оболочки кабеля витков наружного ряда до температуры, равной 20 С. [1]
Нагрев кабелей можно контролировать термометром, прикладывая его к оболочке или броне кабелей в тех местах, где условия охлаждения наихудшие: в кабельных каналах, заполненных другими кабелями, в помещениях с повышенной температурой, например в машинном зале или около реакторов. [2]
Нагрев кабеля в зависимости от длительное in приложения нагрузки. [3]
Нагрев кабеля будет тем медленнее, чем больше постоянная времени Т, и наоборот. [4]
 |
Зависимость. скорости вулканизации от температуры. [5] |
Нагрев кабелей и проводов с резиновой изоляцией в процессе вулканизации может осуществляться непосредственно от теплоносителя или через промежуточный материал за счет теплопроводности. Наибольшее распространение получил способ, когда резиновая изоляция или оболочка непосредственно соприкасается с теплоно-сящей средой. Ко второму способу относится вулканизация кабелей и проводов в свинцовой о болочке и при укладке кабеля в тарелки с тальком. [6]
Нагрев кабелей на напряжение 6 кв и выше электрическим током необходимо производить непосредственно в вакуум-котле. [7]
Нагрев кабеля производится четырьмя циклами длительностью 24 часа, каждый при температуре, допустимой при перегрузке кабеля. [8]
 |
Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь tg б кабельных масел от температуры t. [9] |
Нагрев кабелей ведет к потерям омического сопротивления в проводнике и диэлектрическим потерям в изоляции. Масло для изоляции кабелей применяют для пропитки многослойных бумажных рулонов, обматывающих кабель. Высоковольтные кабели могут быть полыми и заполненными маслом. Масло в бумажном рулоне контактирует с маслом внутри кабеля через каналы; при нагреве кабеля оно попадает в расширительные камеры, размещенные через определенные промежутки. Газовые подушки, создающиеся под давлением в расширительных камерах, способствуют возвращению масла в рулон при охлаждении кабеля, предотвращая образование кавитационных полостей. В кабелях, подвергающихся сильным нагревам, изоляционное масло циркулирует при помощи насоса через полость кабеля и охлаждает всю систему; это требует применения маловязкого масла. Образование полостей в изоляции снижает ее эффективность и приводит к газовыделению, вызываемому коронным разрядом, что увеличивает опасность электрического пробоя. [10]
Нагрев кабеля током целесообразно производить под атмосферным давлением, так как в этом случае благодаря повышенной теплопроводности воздуха ( по сравнению с вакуумом) происходит дополнительный обогрев кабеля от стенок котла, что приводит к повышению скорости и равномерности нагрева всей изоляции. При сушке электрическим током и в котлах паром температура бумажной изоляции не должна превышать 135 - 140 С, так как дальнейшее повышение температуры ( в особенности выше 150ЭС) приводит к ухудшению механических свойств бумажной изоляции и повышению хрупкости ее в пропитанном состоянии. [11]
Нагрев кабелей высокого напряжения с пропитанной бумажной изоляцией ограничивается не только свойствами пропитанной бумаги, способной длительно работать при температурах порядка 90 С, ио и сложными, разнообразными Процессами в изоляции, ухудшающими ее состояние. [12]
Температура нагрева кабелей проверяется преимущественно на участках с наихудшим внешним охлаждением в сроки, установленные местными инструкциями. [13]
Температура нагрева кабелей проверяется на участках с наихудшим внешним охлаждением. Сроки проверок определяются местными инструкциями. [14]
Шах нагрева кабеля из двух температур, полученных по формулам ( 34) и ( 35), является наименьшая температура. При температуре нагревательного кабеля, превышающей предельные значения, определяемые гигиеническими нормами, меняется конструкция перекрытия ( или глубина закладки кабеля) или снижается температура нагревательного кабеля. [15]
Страницы: 1 2 3 4