Нагрев - обрабатываемый материал
Cтраница 1
Нагрев обрабатываемого материала электронным лучом осуществляется в результате выделения энергии в поверхностных слоях вещества и дальнейшей теплопередачи ее во внутренние слои. Высокая интенсивность ввода энергии в вещество при электронно-лучевой обработке приводит к развитию значительных поверхностных температур, уровень которых может превышать точку кипения даже самых тугоплавких материалов. [1]
При резании нагрев обрабатываемого материала происходит в короткие промежутки времени и осуществляется с большой скоростью, в особенности в контактных слоях. [2]
 |
Схема нагрева заготовки сканирующей плазменной дугой при работе фрезами. а-цилиндрической. б - торцовой. [3] |
Для оценки эффективности нагрева обрабатываемого материала сканирующей плазменной дугой в ЛПИ проведены калориметрические и металлографические исследования. [4]
Реализация большинства сварочных технологических процессов связана с нагревом обрабатываемого материала различными видами сварочных источников теплоты, а эффективность использования того или иного сварочного процесса определяется условиями нагрева и охлаждения изделия и присадочного материала. Так, характер протекания тепловых процессов определяет производительность плавления основного и присадочного металлов, направление и полноту протекания металлургических процессов в сварочной ванне или полости реза, условия формирования структуры металла шва и зоны термического влияния. Условия нагрева и охлаждения во многом определяют характер и уровень внутренних напряжений и деформацию изделия. [5]
ХОЛОДНОЕ ШТАМПОВАНИЕ, холодная штамповка - процесс штампования без нагрева обрабатываемого материала. [6]
 |
Схема торцового фрезерования при нагреве заготовки плазменной дугой, совершающей возвратно-качательное движение. [7] |
При фрезеровании с плазменным нагревом необходимо обеспечить надлежащий уровень нагрева обрабатываемого материала по всей ширине контакта фрезы с заготовкой. В связи с этим возникает задача увеличения ширины пятна нагрева по сравнению с обычными размерами последнего, обеспечиваемыми стандартными плазмотронами. [8]
На основе проведенного аналитического исследования получена формула для расчета кинетики нагрева обрабатываемого материала в подобной установке с тремя теплоносителями. [9]
Следовательно, при работе по схеме А можно ожидать существенного повышения температуры нагрева обрабатываемого материала, нарастающей с приближением резца и плазмотрона к оси обрабатываемой заготовки. [11]
 |
График изменения температур в водонагревателе-аккумуляторе с водяным обогревом. [12] |
Термическая обработка материалов при высоких давлениях и температурах производится в герметизированных аппаратах-автоклавах, в которых нагрев обрабатываемого материала производится или глухим паром при помощи паровых рубашек и змеевиков, или острым паром через барботерные трубы. [13]
Объем исходной информации в последней группе факторов уменьшается, если известны закономерности для силы Pz при резании с нагревом обрабатываемого материала. [14]
Физическое тепло этих газов частично используется в производственных нагревателях для нагрева одного или двух газообразных компонентов горения, а также для нагрева обрабатываемого материала или шихты. В остальной - основной части физическое тепло отходящих газов используется только в некоторых случаях для энергетических целей, преимущественно в паровых котлах-утилизаторах. [15]
Страницы: 1 2