Нагрев - место - соединение
Cтраница 1
Нагрев места соединения при сварке может производиться до различной степени ослабления связи между частицами металла. Во многих случаях достаточно нагреть металл до пластического ( тестообразного) или сварочного состояния, которое характеризуется почти полной потерей металлом упругих свойств и возникновением значительных пластических деформаций при небольших напряжениях. Температурный интервал сварочного жара является физической константой для каждого сорта металла. Для малоуглеродистой стали температурный интервал сварочного жара находится в пределах 1100 - 1300 С, что соответствует белому калению. При температуре сварочного жара металл имеет состояние, подобное воску при комнатной температуре. [1]
Дли нагрева места соединения двух свариваемых металлических листов или пластин Ьонардос применил дутовой разряд между неподвижным угольным электродом и металлом. [2]
Для нагрева места соединения двух свариваемых металлических листов или пластин Бенардос применил дуговой разряд между неподвижным угольным электродом и металлом. [3]
Пайка ( нагрев места соединения или общий нагрев собранных деталей) выполняется при температуре, превышающей температуру плавления припоя, как правило, на 50 - 100 С. В зависимости от температуры плавления применяемых припоев пайка подразделяется на высокотемпературную и низкотемпературную. [4]
По способу нагрева места соединения различают термокомпрессию с непосредственным, косвенным и комбинированным нагревом. При непосредственном нагреве основание корпуса с закрепленным кристаллом в ИС ( или тонкопленочная подложка с ИС) помещается на столике с электропечью. Массивный металлический стол, имеющий большую теплоемкость, обеспечивает стабильность температурного режима. [5]
Электроконтактная сварка оплавлением предусматривает нагрев места соединения до высокой температуры с последующим осевым сдавливанием. [6]
При сварке ультразвуком для нагрева места соединения используется энергия ультразвуковых колебаний. Эти колебания поступают от магнитострикционного преобразователя ( рис. 2.21) через волновод-трансформатор к рабочему инструменту. Волновод-трансформатор колебаний служит для увеличения амплитуды колебаний. [8]
 |
Схема участков электрического сопротивления при контактной. [9] |
При контактной сварке помимо нагрева места соединения до сварочной температуры необходимо прогреть металл околошовной зоны для того, чтобы осуществить требуемую пластическую деформацию. [10]
Сварка давлением осуществляется вследствие нагрева места соединения до пластического состояния и дальнейшего воздействия внешних усилий. [11]
Суть процесса заключается в нагреве места соединения ( контакта) деталей протекающим по ним электрическим током. По типу соединений различают три вида электросварки: стыковую, точечную, шовную. [12]
Сварка термопластических пластмасс осуществляется путем нагрева мест соединения до пластического состояния с применением давления. При этих условиях происходит взаимная диффузия свариваемых поверхностей и получается однородный, герметический, прочный шов. [13]
 |
Состав оловянносвинцовистых припоев. [14] |
Процесс мягкой пайки заключается в нагреве места соединения очищенных, покрытых флюсом и плотно прижатых друг к другу изделий с помощью нагретого паяльника, рабочая кромка которого предварительно облужена припоем. Одновременно с этим или вслед за нагревом производят подачу и расплавление припоя, который под действием капиллярных сил проникает в зазор между изделиями и обеспечивает их соединение после охлаждения. [15]
Страницы: 1 2 3