Жаропрочность

Cтраница 1

Жаропрочность характеризуется в основном пределами ползучести и длительной прочности, 0) вентировочно о жаропрочности судят также по мехаш1 % е1шм свойствам, определяемым кратковременным испытанием на растяжение при рабочей температуре. [1]

Жаропрочность - пределы ползучести и длительной прочности в 2 раза выше, чем у углеродистых, обладают жаростойкостью ( сопротивлением окислению) и стабильностью свойств во времени. [2]

Жаропрочность в сильной степени зависит и от типа кристаллической структуры. Ферритные стали, обладающие ОЦК решеткой, менее жаропрочны, чем аустенитные, кристаллическая решетка которых ГЦК. [3]

Жаропрочность определяет способность материала в условиях высокотемпературного воздействия сохранять хорошие механические свойства, длительную прочность и сопротивление ползучести. [4]

Жаропрочность характеризуется пределом длительной прочности и пределом ползучести. [5]

Жаропрочность и окалиностойкость связаны между собой. Жаропрочная сталь должна быть обязательно ока-линостойкой. Камеры сгорания и чехлы к термопарам делают из окалиностойкой стали, а лопатки газовых и паровых турбин и детали реактивных двигателей - из жаропрочных сталей и сплавов. [6]

Жаропрочность и окалиностойкость связаны между собой. Жаропрочная сталь должна быть обязательно окалиностойкой. Камеры сгорания, чехлы к термопарам делают из окалиностойкой стали, а лопатки газовых и паровых турбин, детали реактивных двигателей - из жаропрочных сталей и сплавов. [7]

Жаропрочность и окалиностойкость связаны между собой. [8]

Жаростойкость g K сплавов ЖС6К ( а и ВЖ98 ( б в зависимости от температуры / продуктов сгорания реактивных топлив. 1 - T - l. S - РТ, Т-6, Т-8 В. 3 - ТС-1. [9]

Жаропрочность, как и жаростойкость, зависит от свойств конструкционных материалов; она ухудшается с повышением температуры и скорости газового потока. Соответствующие зависимости на рис. 5.32 представлены временем до разрушения испытуемых образцов металлов. [10]

Жаропрочность тем выше, чем выше межатомные силы связи в кристаллической решетке металла, на базе которого построен сплав. [11]

Жаропрочность, как отмечалось, зависит от степени легирования твердого раствора, количества, дисперсности и равномерности распределения карбидов и наличия устойчивой субструктуры. На нее влияют колебания химического состава ( в пределах марочного), способ выплавки, метод формоизменения заготовки в трубу и пр. [12]

Жаропрочность зависит от химического состава, структуры и технологии изготовления сплава. Среди конструкционных сталей перлитного класса наиболее высокой жаропрочностью обладают молибденосодержащие стали, например хромомолибденовые, хро-момолибденованадиевые, хромомолибденовольфрамованадиевые. При особенно высоких температурах, характерных для современных газовых турбин и реактивных двигателей, материалами нагруженных деталей служат специальные сплавы на никелевой, кобальтовой, молибденовой п смешанных основах ( фиг. [13]

Жаропрочность аустенитных ( Л и ферритных ( Ф сталей. [14]

Жаропрочность, как известно, в сильной степени зависит от типа кристаллической структуры основы сплава - твердого раствора. [15]

Страницы: 1 2 3 4