Нагрев - печь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда-то я думал, что я нерешительный, но теперь я в этом не уверен. Законы Мерфи (еще...)

Нагрев - печь

Cтраница 2


16 Устройство вакуумных индукционных высокочастотных печей ( Пазухин В. А., Фишер А. Я., 1956, 183. [16]

Нагрев печей для плавки может происходить за счет тепла сопротивления. Преимущество этих печей заключается в более простом и дешевом по сравнению с индукционными печами электрооборудовании. Кроме того, печи сопротивления пригодны для плавки порошковых металлов, а в индукционных печах по мере уменьшения размеров кусков металла нужно увеличивать частоту тока, что ограничивает их применение.  [17]

Нагрев печи продолжается около 3 часов, нагревание инертного газа - около часа.  [18]

Нагрев печей, применяемых при термической обработке, производится электроэнергией, газом, жидким или твердым топливом.  [19]

20 Основные технические данные камерных автоматизированных печей. [20]

Нагрев печи обеспечивается радиационными трубами или нагревателями сопротивления. Они располагаются вертикально вдоль боковых стен печи или Горизонтально над и под поддоном с деталями. При горизонтальном расположении радиационных труб для предотвращения провисания имеются жаростойкие опоры по их длине, не препятствующие температурному расширению труб. В нагревательную систему печи входят трубопроводы, смесители-регуляторы, а также вентили и краны при газовом обогреве. В рабочем пространстве печи движущиеся механизмы отсутствуют, за исключением крыльчатки вентилятора.  [21]

22 Каталитическая печь. [22]

Нагрев печи производится электрическим током промышленной частоты напряжением 220 В ( правила обращения с приборами, находящимися над током, см. стр. Печь может быть нагрета до любой постоянной температуры от 100 до 700 С. Автоматическое регулирование постоянства температуры осуществляется прерывателем 9, датчиком для которого служит стальная трубка 2, которая удлиняется при повышении температуры печи.  [23]

Включают нагрев печи и при 330 - 350 С просушивают катализатор.  [24]

Продолжая нагрев печи, расплавляют медь до жидкого состояния и повышают ее температуру до 1180 С. Окисленные примеси всплывают на поверхность жидкой меди и здесь шлакуются.  [25]

Предпочтителен нагрев печей радиационными трубами, внутри которых сгорает газ, или электронагревателями. Изделие в закалочной печи перемещается на поддонах. Закалочный бак ( рис. 6.19, б) обычно имеет герметизированный корпус 4, чтобы горячее масло не окислялось воздухом. Пространство между крышкой бака и маслом 5 заполняют азотом или нейтральной атмосферой.  [26]

Включают нагрев печи и при 330 - 350 С просушивают катализатор.  [27]

28 Радиантно-конвекциоиная печь с горизонтальным движением газов ( продольный разрез. [28]

Поверхности нагрева печей достигают 1000 MZ и более.  [29]

30 Сплав состава 10 % InAs, 90 % InSb после зонного выравнивания ( увеличено в 340 раз. [30]



Страницы:      1    2    3    4    5