Нагрев - пластмасса
Cтраница 3
Диэлектрики с высокими значениями в и tg 8 используются в установках диэлектрического нагрева, предназначенных для сушки материалов ( древесины, бумаги, керамики), нагрева пластмасс перед прессованием, склеивания древесины. [31]
Улучшение качества деталей как по электооизоля-ционным и физико-механическим свойствам, так и по внешнему виду в связи с удалением из пресс-материала влаги и газов и большей равномерностью нагрева пластмассы. [32]
При ядерной сварке на свариваемые поверхности пластмасс наносят тонкий слой соединения лития или бора, после чего их облучают потоком нейтронов Возникающие в результате этого облучения ядерные реакции вызывают нагрев пластмассы до вязко-текучего состояния. [33]
 |
Зависимость сопротивления изоляции конденсаторов типа МКВ ( конструкция по 133, ж от времени выдержки при влажности 98 % и температуре 15 - 25 С. три образца одной партии. [34] |
Секция конденсатора помещается в корпус, ее выводы присоединяются к выводам крышки, после чего крышка вставляется в корпус и сваривается с ним; для этой цели удобно применять нагрев пластмассы, в местах соединения крышки с корпусом, током высокой частоты. Проводятся также опыты и по непосредственной опрессовке конденсаторов термопластичными пластмассами. [35]
Источником нагрева служит металлический элемент, нагреваемый электрическим током, расположенным между свариваемыми деталями. После нагрева пластмассы до размягчения удаляют нагревательный элемент, а размягченные поверхности деталей сжимают и получают прочное соединение. [36]
В качестве конструкционных материалов в электрических машинах достаточно широко применяются пластмассы. При нагреве пластмассы под влиянием давления приобретают очертания пресс-формы. Пресс-порошки в определенных соотношениях составляют основные составляющие пластмассы. В большинстве случаев пластмассы состоят из двух компонентов: связующего и наполни. [37]
Характеристики пластичности меди, медных сплавов и магния с ростом температуры уменьшаются, а алюминия - увеличиваются. При нагреве пластмасс и резины их предел прочности резко снижается, а при охлаждении эти материалы становятся очень хрупжми. [38]
В качестве конструкционных материалов в электрических машинах достаточно широко применяются пластмассы. При нагреве пластмассы под влиянием давления приобретают очертания пресс-формы. Пресс-порошки в определенных соотношениях составляют основные составляющие пластмассы. В большинстве случаев пластмассы состоят из двух компонентов: связующего и наполнителя. В качестве связующего используется органический полимер, обладающий способностью деформироваться, в качестве наполнителя - опилки, асбестовое и стеклянное волокно, бумага, ткани, кварцевый песок и др. Наполнители существенно снижают стоимость пластмассы. [39]
По отношению к нагреву пластмассы разделяются на термореактивные и термопластические. Первые в процессе прессования и нагрева становятся неплавкими и нерастворимыми, вторые способны размягчаться при последующих нагреваниях. Термостойкость пластмасс - зависит от типа примененных смол и наполнителей и лежит в пределах 110 - 300 С. [40]
При изготовлении пластмассовых изделий исходный материал обычно подвергают совместному действию нагрева и давления. В зависимости от изменения свойств при нагреве пластмассы разделяют на две основные группы: термореактивные и тремопласти-ческие. [41]
Пластмассы состоят в основном из двух компонентов - смолы ( связующего) и наполнителя. В зависимости от поведения связующего при нагреве пластмассы разделяют на термореактивные и термопластические. К термореактивным относятся материалы, которые при нагревании и сжатии переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, причем процесс этот необратим. Термопластические пластмассы при нагреве плавятся ( становятся пластичными), а при охлаждении затвердевают, причем этот процесс обратим: термопластические материалы могут быть повторно переработаны. [42]
Пластмассы состоят в основном из двух компонентов - смолы ( связующего) и наполнителя. В зависимости от поведения связующего при нагреве пластмассы разделяются на термореактивные и термопластические. [43]
Ленин корпусов и крышек методом литья под давлением, причем в крышку запрессовываются выводы. Секция конденсатора помещается в корпус, ее выводные проводники припаиваются к выводам крышки, после чего крышка вставляется в корпус и сваривается с ним; для этой цели удобно применять нагрев пластмассы в местах соединения крышки с корпусом током высокой частоты. [44]
 |
Пресс-форма для заливки бут-акрила. [45] |
Страницы: 1 2 3 4