Cтраница 1
Нагрев ролика осуществлялся в электропечи, после чего оправка вместе с роликом быстро устанавливалась на суппорте станка. [1]
Если нагрев ролика осуществляется в электропечи, отрегулированной на заданную температуру, то для обеспечения непрерывной работы необходимо иметь 2 - 3 ролика, один из которых находится в работе, а остальные нагреваются в печи. [2]
Температура нагрева ролика в заданных пределах поддерживается автоматически. Контроль за расходом воды, протекающей через охладитель, осуществляется с помощью сигнальной ламты ЛС, включаемой гидравлическим реле РГ при расходе воды выше 0 5 - 1 м3 / мин. [3]
За один нагрев ролика может быть изготовлено 2 - 3 резьбы средних размеров, после чего остывший ролик помещают в печь, а нагретый надевают на ось оправки. [4]
Оптимальная температура нагрева ролика также должна быть установлена опытным путем в зависимости от вида пластмассы. Так, если деталь изготовлена из капрона, то резьбовой ролик ( накатку) следует нагревать до 300 - 350 С. [5]
Наиболее простым и в то же время достаточно надежным оказался способ нагрева ролика с помощью струи горячего воздуха. Этот способ и следует рекомендовать для практического использования. [6]
Скорости тележки могут меняться от 1 5 до 10 м / мин, температура нагрева ролика - от 150 до 300, мощность нагревателя - от 0 11 до 0 44 квт. [7]
![]() |
Технические характеристики индукционных установок серии ИНМ-25П для нагрева валков примыкающим индуктором.| Схема обогрева валка примыкающим секторным индуктором. [8] |
Индуктирующая обмотка неподвижна, а короткозамкнутые витки вращаются вместе с ро-ликом-магнитопроводом. Нагрев ролика происходит вследствие потерь на перемагничивание и вихревые токи, а также ( косвенно) в результате теплопередачи от обмоток. [9]
![]() |
Кинематическая схема машины для сварки изделий из полиэтиленовых и полиамидных пленок. [10] |
Нагреватель Я питается через автотрансформатор АТР2, посредством которого осуществляется регулировка температуры нагрева нижнего ролика. Контроль за температурой нагрева ролика производится с помощью термопары ТП и милливольтметра. Контакт горячего спая термопары с ободом ролика осуществляется при помощи пружинящего держателя. [11]
При изготовлении зубчатых колес способом горячей накатки инструмент-ролик должен нагреваться до вполне определенной температуры, которая устанавливается опытным путем в зависимости от скорости накатки ( числа оборотов шпинделя) и термических свойств пластмассы. Так, при накатке мелкомодульных шестерен ( т - мм) из капрона можно рекомендовать число оборотов шпинделя ( заготовки) 96 об / мин, температуру нагрева ролика 300 - 320 С. [12]